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棉及棉/弹性纤维混纺织物的全漂白
来源:M.K.SengUn,D.ozcan MKs一DevO Kimya (土耳其) 发布时间:2010年12月01日
当今,漂白工艺使用99%的H2O2碱性漂白。因为超白度要求,一些H202漂白应用于连续工艺。因此漂白过程中织物的强度显著下降是不可避免的。这些强度损失限制了对衬衣和轻质面料作进一步的护理和免烫整理。 为了获得150 Begrer和超白度开发了OSWW系统。此特殊工艺提供了具有最低强度损失的超白度。1 超白度的期望值 由于消费者需求日益提高,荧光衬衣面料质量依赖于白度的重要性显著增加。消费者已不能接受130 Berge的白度,因此平均白度下限到达140 Berger左右。不用荧光增白剂可通过一步法获得此白度。因此漂白反应应予以强化或增加次数。织物强度损失在这两种方法中都是不可避免的。近年来,几乎所有的品牌衬衣制造商都以150 Berge白度作为标准,同时要求达到这种白度水平,而面料并无任何强度损失。2 常规超白度 虽然超白度依据工艺和机械流程而改变,但基本标准工艺流程描述为: 烧毛→酶退浆→水洗→轧蒸漂白→水洗→碱丝光→水洗→干燥→轧蒸或冷轧堆漂白(使用或不使用荧光增白剂) →水洗→整理(使用或不使用荧光增白剂) 很显然,在大多数情况下,工艺流程取决于坯布的质量(白度、绒毛、矿物质含量、油、蜡等),额外漂白(冷戴热)工艺在很多场合下是不可避免的。例如,预处理工艺后,坯布拉伸强力损失了20%-30%,从50kg降到35一4okg。这种下降削弱了进一步免烫和易护理工艺的性能。根据Monsanto体系以获得免烫DP3.5(免干燥),需要应用最低180一220g/L的树脂(湿整理工艺)。虽然该工艺结束后可获得预期的白度,但是根据强夏和磨损参数,该织物不能投入使用。M&S P11测试标准显示较低的拉伸强度为25kg。整理后撕裂强度也受到损失,根据M&D P29测试显示较低
的撕裂强度极限为200~250 N。3 OSSW工艺 0SSW工艺是一个独特的体系,适用于纤维素质地的织物,如棉以及棉/弹性纤维混纺织物。在H2O2漂白基础上开发了该体系的配方,并且为获超白度设计出所有组分。此外,强度损失降到最低至5%以符合标准。能使织物取得超白度(15O Berger或更高)和高强度性能,因此OSSW体系成为最理想的新一代漂白技术。该工艺专为CPD设计并且已成功用于具有超白度要求的还原纱线的染色中。 该工艺对所有工艺参数作了修正: 水消耗减少 25% 能量消耗减少 25% 劳力节省 30% 生产效率提高 20% 此外,织物获得极好的亲水性和芯吸效应。通过缩短碱漂白工艺,仍保留织物的天然手感。因此,可省去后续的柔软整理。完好无损的天然纤维其缝纫破损降至最低。
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