涡流纺纱技术具有工艺流程短、制成率高、纺纱速度快[1]和适纺性强等特点,是一种高效节能的纺纱技术。采用该技术纺制的纱线毛羽和纱疵少,手感柔软,耐磨性高。涡流纺棉织物采用Everzol系列活性染料进行冷轧堆染色,较传统染整加工更加环保高效。
1 试验
1.1 织物、染料与助剂
织物 涡流纺棉织物18. 2 tex×18. 2 tex
染料与助剂 Everzol红ED, Everzol黄ED,Everzol黑ED(台湾永光);活性艳红E-BA(上虞光明化工厂);活性黄CA,活性蓝CA(德司达公司);硅酸钠,硫酸钠,氢氧化钠,硫酸(均为化学纯)。
1.2 染色工艺
浸轧工作液→打卷→堆置(25~30℃, 15 h)→热水洗(95~100℃)→皂煮(95℃)→水洗(80~90℃)
2 结果与讨论
2.1 碱剂对固色率的影响
冷轧堆染色中,碱剂对染色均匀性和色牢度影响很大。为使染料在固着前能充分扩散到纤维内部,提高色牢度,必须选用合适的碱剂。有文献[2]提出采用硅酸钠与烧碱复配的碱液体系,烧碱可保证染液pH值足够高,硅酸钠作为缓冲剂可缓慢释放OH-离子,稳定染液pH值,延长染液稳定时间,提高固色率,确保染色成品颜色重现性好、色光稳定。采用Everzol黑ED活性染料对涡流纺棉织物进行冷轧堆染色,通过测定固色率,得出不同染料用量时较佳的混合碱比例,见表1。