(3)风机和气流过滤风管
风机的吸风口与设在主缸体内的气流过滤风管相连,因此,从缸体内进入风机的气流,都经过了过滤。气流染色时,因离心风机叶轮的高速旋转,缸体内气体从风机吸风口抽入,产生的高速气流从风机出风口进入气流风道的第一部分通道,形成了上述的主动气流、被动气流和汇合气流,从而完成气流染色时的气流循环工作。
1.2 绳状织物的运行与布速的产生
绳状织物入缸时,布头由吸布口导布环进入,被动气流将绳状织物带入第二部分通道运行,绕过提布辊后从气流喷嘴内孔进入到喷嘴系统,然后在汇合气流的牵引下,使织物通过第三部分通道,经摆布口落入储布槽。织物完全入缸后,首尾相接,在气流循环流动的牵引下,完成织物的循环运行。织物仅仅是在刚入缸时,由被动气流牵引带动;进入气流喷嘴口以后,其都是由汇合气流牵引带动运行,气流速度越快,牵引织物运行的速度也越快。气流速度,则由风机送出的风量来决定。由于风道通风口的截面积恒定,风量越大,同一截面中单位时间内的气体流量越多,也即气流速度越快;反之,则气流速度越慢。因此,风机风量决定气流速度,气流速度带来布速。所以,气流染色的布速主要由风机风量决定。
气流染色时,织物在进入气流喷嘴前要经过提布辊。提布辊的作用主要有两个,一是导向,使织物的运行轨迹理想,避免堵布、缠布和打结;二是辅助织物运行。假如提布辊为被动辊,那么气流牵引织物通过提布辊时,就要克服织物与提布辊间的摩擦阻力,布速会变慢。假如不考虑提布辊阻力,布速为v1,因考虑克服这个阻力时布速变慢为v2,那么,因提布辊阻力消耗的速度为Δv=v1-v2。但是,气流染色机的提布辊为交流变频电机带动的主动辊,不仅可补偿提布辊自身阻力消耗的布速Δv,而且可以克服织物重力,加速织物运行。在不考虑提布辊与织物相对滑动时,这部分速度就是提布辊最大直径处的线速度。
所以,气流染色时,织物的运行速度,实际上是由风机风量和提布辊速度决定的。正常情况下,以风机风量决定为主,提布辊的辅助运行为辅。
2 布速对气流染色的影响
2.1 对染色性能的影响
2.1.1 上染速率
在染色机中,染液通过主泵循环到喷嘴系统并雾化后,与运行至喷嘴系统的绳状织物相遇而上染织物。因此,布速越快,织物得色越快,即染料的上染速率越快。这是由于:
(1)染液与织物的交换次数,不仅与染液的循环频率有关,还与织物的循环频率有关,布速越快,织物循环频率越高,单位时间内织物通过喷嘴系统的次数越多,即织物与染液交换的次数越多,得色也越快。
(2)假定喷嘴系统内染液的雾化状态和喷出量恒定,布速越快,则织物与染液之间的相对速度越大,相当于染液在织物纤维表面流动的速度加快,染液与纤维表面形成的黏滞“界面层”变薄,染料进入纤维的速度加快。
2.1.2 匀染性
在其它条件相同的情况下,布速越快,匀染性越好。这是由于气流染色时布液分离,织物对染料和温度的获得,都是通过在喷嘴系统内与染液交换实现的。染液和织物都有各自的循环周期。在循环周期内,染液本身存在一个温度梯度和染化料浓度梯度,特别是在升温过程中,染料快速上染,温度梯度和染化料浓度梯度更加明显。布面各处实际上也存在温度梯度和染化料浓度梯度,这种梯度会影响其得色的均匀性,梯度越大,织物得色均匀性越差。布速越快,织物的循环周期缩短,单位时间内织物与染液的交换次数越多,织物各处的温度和染化料浓度的梯度平均值越低,得色也越均匀,即匀染性越好。
2.2 对织物的影响
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