4．7．2工艺参数
进布超喂 12％～1 8％
车速 13～18 m／min
蒸汽压力 >O．4 MPa
加热辊筒温度 125℃
下呢毯张力 约0．25 MPa
上呢毯张力 约O．40 MPa
4．7．3工艺要点及成品要求
a．给湿蒸汽需精心调整务求 恰到好处．给湿过少预缩量受影响．给湿过多可能会产生水印
b．调整呢毯张力时需注意左 右均匀．保持受力一致．以免呢毯 起皱而导致折痕产生
5检验与包装
5．1成品面料需经严格检验．修复 小疵点如小漏针、轻微油污等或标 注疵点并计分．在标准允许的累计 分值内才可进入包装计重阶段 包 装按客户需求可采用折叠或卷筒 两种形式．但均需注意尽可能减少 包装加工时的直向张力
5．2最终成品布的物理指标
幅宽：小循环163 cm。大循环 157 cm；
克质量： 140 g／m ：
条距： 由设计格局确定；
直向与横向剩余缩水率： <3％：
手感：极佳(兼具柔滑、丰满、弹性、垂感)：
丝光光泽：明显
6结束语
色织双丝光针织面料整个生 产过程工序冗长．各车间需严格执 行计划指令．严守作业时间．保证 各道工序环环相扣、顺利进行。尤 其对于如纱丝光后的染色加工、色 织布丝光后的去碱水洗、开幅轧水 后的无张力烘干等前后道工序．尽 量做到连续作业、一气呵成。另外， 还必须提升管理的水平 从接单后 的理单、工艺分析、原料选择、计划 排列和下达到现场管控、中间品检 和成品检验等．管理者应监控各个 部门按既定工艺完成本工序加工． 这样才能最终确保成品布达到设 计要求．客户满意。
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