锦纶敏感色的色差控制-纺织技术中心

锦纶敏感色的色差控制

来源：印染在线　发布时间：2012年06月07日

酸性染料与锦纶纤维之间的亲和力较高，上染速率较高，但染料在纤维上缺乏迁移性，容易导致色花和缸差不稳定，尤其在染卡其色和湖蓝、湖绿色系时更为明显。可添加适量匀染剂加以克服。实践表明，卡其色系取匀染剂M质量浓度1g／L为宜，湖绿色系取匀染剂M质量浓度2g／L为宜。

锦纶纤维等电点pH值在6左右，选择初染染浴pH值为6-7．5，可改善匀染性和缸差稳定性。生产实践证明，有机释酸剂VS可使染液pH值从中性缓慢呈酸性，从而减缓酸性染料上染锦纶的速率，有效避免染色不匀和稳定上染率，效果优于传统醋酸。两种酸对颜色稳定性的影响见表1。

注：色差AE(CMC2：1)用Datacolor测色仪测得，以客户提供的标准色板为标准色。

2．3后处理工艺

为满足耐洗水牢度和淹水牢度达到4级以上的要求，酸性染料染锦纶纤维都要进行固色，工艺曲线如下：

选用固色剂NBS，固色剂的用量和处理温度对锦纶色变和色牢度的影响见表2。

注：(1)水洗牢度测试标准AATCC61-2007(2008)，淹水牢度测试标准AATCC107-2007(2008)；(2)固色时间20min。

由表2可知，卡其色系固色剂用量2．0％(omf)时，耐水洗牢度可达4．5级，淹水牢度可达4．0级。湖绿色系固色剂用量在3．5％(omf)时，耐水洗牢度可达4．5级，淹水牢度可达4．0级，能满足客户要求。再增加固色剂用量，牢度提升效果不明显。

提高固色温度，染色锦纶的耐水洗牢度和淹水牢度有所提升；固色温度超过60℃后，卡其色和湖绿色耐水洗牢度提升效果不明显，温度越高，固色后色变△E越大，颜色越难控制，故以6O℃固色为宜。

2．4成品定形

锦纶织物染色后为减少布皱，控制门幅与织物规格，一般要进行热定形。锦纶产品的颜色对成品定形温度较敏感，见图1。

图1成品定形温度对织物色变和布皱的影响

注：布皱级别分10级，10级最差，1级最好，5级达标，3级优良(本厂标准)。

由图1可见，成品热定形温度越高，卡其色和湖绿色定形后色变△E数值越大，颜色稳定性越难控制。而热定形温度越高，布皱级别越低，高温预定形坯布可有效改善布皱。综合考虑，定形温度宜定为110-130oC。

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