经纱上浆是纺织加工过程中一道不町缺少的工序，也是极为复杂和关键的一道工序。浆纱质量的好坏，直接影响织造效率的高低和产品质量的优劣。
1 色织布浆纱的特点及要求
色织布生产中经纱是先经过染色后再上浆，纱线经过 煮、漂、染色、皂洗加工后，结构变松散，亲水性增加，有利 十浆液的渗透，但同时纱线受到机械损伤，强力降低，强力 不匀率增加，断裂伸长和耐磨性变差，毛羽增加。因此，上浆的目的应增加纱线强力，贴伏毛羽，增加纱线耐磨性，同 时尽量保持纱线的弹性伸长。
包织生产对浆纱工序要求还体现在：(1)多数色织厂生产时都采用经轴染色，经轴染色会对经纱进入浆槽前的 预烘温度和烘下率有要求；(2)色织物浆纱过程中要求各 种色纱排列要均匀有序，色纱不能褪色和沾色。因此，浆槽 温度不宜太高，住保证浆液流动性及渗透性的前提下，浆槽 温度偏低为宜；(3)色织条格布颜色较多，一般在浆纱时需 要排花，排花过程中纱线在烘燥区的时间较长，浆纱回潮不 宜过低，否则，干分绞阻力增加，浆膜易破碎剥落；(4)色织 条格布通常有多种颜色，根据产品花色要求，两个浆槽内经 纱根数有时会差异较大，这给均匀上浆、纱线张力控制、烘 温度控制等带来较大难度；(5)色织物的后整理加T 艺比普通印染织物柔和，要求浆料退浆容易，使织物手感柔 软、服用性能优良。
2色织物上浆工艺实践
在制订色织品种的上浆工艺时，应针对色织物的浆纱要求，结合不同原料、不同纱线结构特点、不同织物组织，以及企业生产设备技术特征、织物织造特点等，制订符合生产要求的上浆工艺。
2．1 高支高密纯棉色织府绸的上浆
织物规格：JC 7．3 tcx x 7．3 tex 645．7×370根／10 cm(Jc 80sX 80s 164×94)。
高支高密府绸由于纱号细，单纱强力较低,因而要求上浆时应有一个合适的上浆率，以增加纤维间的的抱合和纱线强力；织物经密大，织造时易开口不清，纱线粘连，使布帆断经增加，影响布面外观质量和生产效率，因此，浆纱应贴服毛羽；织物紧度高，总经根数多，织造过程中经纱摩擦和缠 绕增加，因而浆纱浆膜和耐磨性应好；此外，经松式络筒和倒筒的纱线有害毛羽增加约400％。因而上浆的主要目的 应增大纱线强力，贴伏毛垌，减小纱线摩擦。
浆料配方：选用环保绿色浆料马铃薯酯化淀粉PR—Su 和CP—L浆料为主的浆料配方，PR—Su浆料具有较好的粘符力和耐磨性，浆液粘度低，流动性、渗透性好，可减少二次毛羽，同时易降解，易退浆，是绿色环保浆料。浆料配方：PR— su 37 kg，CP—L 37 ，变性淀粉37 kg，KT 6 kg，YL 1 kg。
设备：祖克S432型双浆槽浆纱机。浆纱工艺参数：浆槽含固量15．2％，浆液粘度9 s，温度95℃，车速60 m／min 上二浆率17％，回潮率8．5％，压浆力16 kN。对于深色品种．
浆槽温度可适当降低，避免纱线掉色。经上浆 ，纱线增强率20．5％，减伸率8．2％，毛羽(3mm以上)降低率70％，纱线伸长率0．9％。
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