3操作方法的改进
针对该品种浆纱开车时经轴多，穿绞线时间 长，纱线扭结易发生“簇梳”断头的问题，我们实行了以下浆纱操作法。
(1)针对提前穿好大、小绞线后再放浆开车 出现的纱线不上浆容易打绺黏连现象，我们改进 了操作方法，浆纱时先放浆，浆槽不开汽，把两浆槽的浸没辊全部抬起来，预烘不开汽，主烘温度设 定在60℃左右，保证纱线有足够的回潮及少量的 上浆，柔软不脆断。上落轴及打慢车时操作相同， 车速开起来以后再开蒸汽，并将浸没辊摇下一半， 使得纱线轻度带浆，并设定回潮率为13％，稳定 车速。
(2)尽量减少上落轴及穿绞线的时间，处理 断头和穿绞线时动作要快。
(3)大绞线的穿法必须保证可等分纱片，纱 片之间保留一定的距离，防止黏连，防止纱片之间 因为根数差异造成的片纱张力不匀而在分绞杆处断头
4 浆纱工艺参数及效果
经过以上工艺优选，最终浆纱工艺参数及织 造效果如下：浆液浓度7％～8％，浆液黏度5 s (漏斗水值为3．8 S)，上浆率6％～7％，浆纱强力 290 cN，回潮率11％，增强率11．5％，减伸率 23．5％，浆纱毛羽数7根／m，毛羽贴伏率70％，好 轴率85％，台时断经1．7根，台时断纬4．1根。 通过工艺调整，纱线柔软光洁，毛羽少，浆纱干区 断头大大减少，织机效率达到90％～95％，每米 布浆料成本比配方1减少0．04元，且没有使用 PVA，达到了环保要求。
5 结语
(1)通过实践，Tencel 9．7 tex紧密纺品种的 上浆工艺路线为“大张力、高压力、低温度、低浓 度、低黏度、低上浆、高回潮、不用PVA”。
(2)纯Tencel紧密纺纱的上机、了机操作及 开慢车的操作方法必须改变，浆槽的温度与烘筒 的温度是关键，采用中低温上浆及降低烘筒温度， 对操作及织轴质量极为有益。
(3)通过低温上浆，降低浆槽温度及烘简温 度，在此品种每月100 km产量的情况下，能够降 低用汽成本1万元左右，如果继续在其他类似品 种上推广此工艺，即可节约更多能源和成本，这也 是纺织厂节能减排的一项重要举措。
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