2.2 平幅精练
仿牛仔纬向弹力织物在平幅精练机中进行中低温精练,是保持织物平整的基础。平幅精练机中配置有多个平洗槽,可提供不同的精练温度,先冷水,后温水;一边平幅精练,一边不断扩幅,可使下机后的纬向弹力织物坯布门幅均匀收缩20%以上。若对宽幅弹力织物采用平幅精练机精练,可在较温和的湿热状态下消除坯布内应力,避免织物在后续加工中产生褶皱。
调整平幅精练机进布装置的张力,可使坯布布面平整,门幅适当回缩。六槽平洗机内不添加任何精练剂,而采用清水精练。第一槽水温控制在室温即可,最后一槽水温80℃,中间各槽水温逐渐升高。车速可根据坯布门幅收缩尺寸来调整。门幅收缩过大,可降低平幅精练车速。平幅精练机尾部用均匀轧车和真空吸水装置脱水。均匀轧车前面可增加一套冷水喷淋装置,以尽快降低织物表面温度。纬弹坯布上机门幅为210 cm,下机门幅一般为180 cm(包括布边)左右。若精练后门幅大于160 cm,则表示精练车速过快。
2.3 预缩
预缩是纬纱在比较剧烈的湿热状态下进一步收缩和消除内应力的过程。平幅精练后,织物尽快进行预缩;不可在深颜色缸内对染浅色的织物进行预缩。收缩变粗的经纱也会进一步加大纬纱的缩率。预缩时缓慢升温可以减少布面皱痕。加大喷嘴压力,可以减小经纱收缩与弯曲。高效精练剂、中性去油灵和适量的纯碱,可以去除纤维上的杂质和浆料。预缩门幅145 cm以上,成品的纬向弹力会降低;预缩门幅130 c以下,织物表面易出现经向条痕。若预缩中发生堵缸会对半缸织物造成严重损伤。降温过快或冷水进缸过早,都会使织物表面产生细小的褶皱,影响织物平整度。
2.4 预定形
采用针板定形机预定形,在高温干热状态下进一步保持和巩固平幅精练和预缩后纬向弹力织物的布面平整度。织物门幅和布面平整程度是预定形工序的主要指标。预定门幅不得宽于成品门幅,一般小于成品门幅2~3 cm。布面的平整度不仅取决于预定门幅,还取决于预定形时织物的经向张力。经向张力过大,经纱会被进一步拉直,经纱一旦被过分拉直,纬纱就会进一步弯曲,纬纱内的氨纶也会因此被进一步拉伸。若此时预定形温度过高,就会造成氨纶弹力进一步损伤,导致织物染色后门幅和成品门幅过宽,织物纬向弹力明显下降。温度、车速和张力是预定形工序的主要工艺参数应结合预定门幅和布面平整度合理制定,以保证预定形质量。
2.5 染色
间歇式绳状染色能最大程度地改善织物的手感提高匀染性,进行小批量多品种的加工。长车轧染仿牛仔布,其手感虽然可以通过橡毯预缩机预缩,或适当对成品加湿来改善,但改善程度有限。因此,常采用间歇式绳状染色方式。通常仿牛仔布只染棉不染涤,如果需要对涤纶套色,可采用分散染料高温高压法,也可采用阳离子染料低温法。染色时应遵循先染涤后染棉的原则。大多数仿牛仔布的颜色类似于全棉牛仔布,特黑、藏青、藏蓝是主要颜色。棉/涤仿牛仔布中的棉纱,可采用多种染料染色。直接染料成本较低,但染色后,若不进一步固色处理,水洗和摩擦牢度很难满足服装加工的要求。虽然在套色时可使用混纺染料,以提高染色效率,但很难保证色牢度达到要求。活性染料虽然可提高鲜艳度和牢度,但染上述几种颜色时,染料利用率偏低,且续染加料易形成缸差。目前,黑色棉纱大多使用硫化染料染色。通过在定形时浸轧专用助剂,可以明显提高其湿摩擦牢度。常规工艺下使用硫化碱,对织物中氨纶回弹性的影响不大。由于纬纱中含有涤纶,所以不用过多考虑硫化脆损引起的织物强力下降。硫化染料氧化阶段不可使用红矾,因为红矾会造成织物表面含有重金属,可采用适当浓度的双氧水。硫化染料氧化时,双氧水加入过多,易造成局部氧化过快和氧化不匀,进而可能引起织物表面色花或氨纶回弹性明显下降。也可使用硫化染料对棉纱染藏青色和藏蓝色。还原染料在间歇式绳状染色中很少使用。
2.6 后处理
染涤后,适当的后处理可减少分散染料和染色助剂对棉纱及氨纶的沾色。一般分散染料染涤纶的后处理配方,对氨纶弹力的影响比较明显。采用专用的清洗剂后处理,对保持氨纶弹性的效果较好。
2.7 后整理
柔软整理是棉/涤仿牛仔布最常见的后整理,其目的是通过柔软剂处理以获得滑爽的手感。织物经纬纱的捻度不仅影响织物的收缩率,还影响织物柔软整理时布面的“扒丝”程度。纬纱捻度过低,经纱很容易在外力作用下在纬纱上滑移,从而造成织物表面“扒
丝”。柔软剂的加入量主要取决于成品布面的“扒丝”程度和手感。一般,控制有机硅柔软剂4~8 g/L,可保证织物具有滑爽的手感,且布面不“扒丝”。也可以在成品定形时对直接染料、混纺染料进行固色,对涤纶纤维进行增白处理。成品定形工艺可参照预定形有关参数。
3 仿牛仔布的新品开发
为便于比较两类产品的特点,表1仅给出部分坯布参数。实际上,在新品开发过程中,坯布上机的许多参数都是非常重要的,仿牛仔布的相关上机工艺参数补充见表2。
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3.1 原料
仿牛仔布的纬纱变化较小,仍以涤纶丝和氨纶包覆丝为主。为使布面风格更细腻,经向棉纱应采用双股且较细, 14. 8 tex单股或双股棉纱可使仿牛仔布的风格更加细腻。用粘胶短纤包覆氨纶替代棉纱作经纱,涤纶丝作纬纱,可织制经向弹力斜纹仿牛仔布。坯布上机经纬密度过小,上机门幅过宽,染色前对坯布的初步加工就会导致坯布经纬向收缩过大,染色后难以保证成品表面平整度。坯布上机经纬密度大,织物在前处理过程中布面收缩很少,则成品弹性很差。
3.2 组织
大部分仿牛仔布为二上一下斜纹,少量为三上一下的斜纹,主要出现在粘胶/涤纶经弹仿牛仔布中。增加粘胶/涤纶仿牛仔布的经向收缩率,不仅可提高织物的厚度和悬垂性,还能增加织物的经向弹力。当二上一下的组织结构不能进一步提高织物经向收缩率时,可考虑改用三上一下的组织结构。
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