液氨丝光机是日本京都和前川公司联合生产的设备，是目前国际上很先进的液氨整理设备，液氨整理是近代国际上集机械、化工、自控高科技于一体的综合性工艺技术，其设备是专门用于液氨整理加工，主机包括进布、烘干、冷却、液氨浸轧、反应室、汽蒸室、中和水洗、烘干出布等装置，设计制造中既要保证氨气不外泄，又要利于氨的回收，既要保证织物充分浸渍，又要做到快速烘干除氨。由于液氨的侵蚀性和有害气味，因此密封、仪表、安全报警系统十分重要。整机的系统都由电脑来进行控制，自动化程度很高，回收系统的回率也同样很高，设备的应急系统起到对人的很好的保护。

液氨丝光机采用密封式生产，整机除进，落布还有水洗箱和烘干机装置外，加工室是严格密闭的，已保证反应室内部的压力，防止氨气泄漏以保证人身安全，同时机器内被蒸发的氨气也被密闭抽走，回收利用。

液氨丝光机由以下几部分构成：进布――预烘――冷却――反应室（料槽浸渍轧车、毛毯烘干、汽蒸箱）――水洗箱――中和槽――水洗箱――烘筒――落布装置。

下面简要介绍各组成部分的功能及作用：

1、 进布架：使布顺利的进入设备。在进布架上方有一个光电感应探头，如出现缝头不及或卷布，设备会自动停机。

2、 预烘装置：使进入液氨轧槽的织物含潮率控制在一定的范围以内。

3、 冷却装置：降低布面温度到室温，防止因布面温度过高导致轧槽液氨大量挥发。

4、 浸渍轧车：织物浸渍液氨，并通过轧车压力控制带氨量。

5、 延时张力调节装置：控制浸氨后织物的布面张力和作用时间,同时蒸发织物上的氨.

6、 呢毯烘筒：在小张力下，去除布面上的大部分氨，便于后续残氨的除尽。

7、 汽蒸室：通过蒸汽直接作用于布面，进一步彻底除去布面上的氨，使布面带氨量控制在一定的范围以下。8、 箱体：主要作用是防止反应过程中产生的氨气泄露，防止空气进入箱体。在设备运行过程中，箱体应始终保持微负压状态。9、 氨回收系统：主要作用是将主机箱体排出的由氨气、