在当前印染企业面临节能减排的严峻形势下，数码印花也显现出它的优势。传统印花染料用量的大约30%不能与纤维结合，在水洗时被洗去而产生污染；而数码印花采用墨水直喷工艺，染料用量只有传统的40%左右，而且仅有5%的墨水在后处理时被洗去，产生的污染量仅为传统印花的1/15～1/25。另外，数码印花生产过程中用水、耗能也大幅度减少。据测算，与传统印花相比，数码印花每万元产值能耗只有传统印花的1/10左右，每万元收益能耗只有后者的1/30左右。
二、 数码喷墨印花技术的新发展
数码喷墨印花有着独特的技术优势，市场化前景广阔，但此项印花技术在我国的发展远不及先进发达国家，究其原因：首先是国内印染业多以数量取胜、以价廉为主要竞争手段，在这样的市场策略主导下，质优价高的喷墨印花产品自然不被重视；其次是数码喷墨印花的两个技术瓶颈：印花速度不够快，耗材(主要是墨水)价格偏高，导致产品生产成本较高。这些年来，它在印染企业中主要是担任打样机的角色，尚未形成产业化。
但现在情况正在发生着悄然变化，首先是企业的市场策略在变化，一些管理上水平、产品上挡次的印染企业正在逐渐放弃低价恶性竞争的市场策略，努力使产品走上高挡化，追求产品的高附加值，这样的市场营销必然要求产品小批量、多品种、个性化、速交货、高品质，而这正是数码喷墨印花的优势所在；同时，随着科技的发展，随着国产化水平的大幅提高，数码喷墨印花在印花速度的提高和耗材价格的降低两方面，都取得了显著的进步。目前优秀的国产化设备生产速度已达到印制分散染料140平方米/小时、印制活性染料40～60平方米/小时，由于喷头的优选与改进，在印制大块面色泽时，已可以采用国产化的染料色浆或涂料色浆，这就大大降低了生产成本，据测算，数码喷墨印花的平均利润在9元/米左右(而传统印花能达到0.5元/米的利润就已不错了)。
从投资利润率的角度来分析，数码喷印的投资效益已超过自动平网印花，可获得比较好的收益：
投资方向 数码印花 平网印花
投资规模(万元) 5000 5000
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