近年来，中国的内衣产业正以20％左右的年增长速度发展，目前行业总产值已经超过1000亿元。生活水平的提高使人们对内衣的要求越来越趋向时尚与功能性，各种新工艺和功能性纤维的应用催生了内衣行业的市场细分：运动型内衣、性感内衣、保健内衣以及无缝内衣等等。这些细分市场往往意味着高附加值：大量使用超细纤维、全消光化纤、弹性纤维，以及鲜艳的色彩和无缝工艺的应用。一个调查结果可以很好的说明：2006年，全球存在3.58亿美金利润丰厚的运动内衣市场，全球普通内衣的平均价格是14美金，而运动内衣的平均价格是25至35美金。（插图一）
在内衣行业，时尚性、功能性与舒适性、安全性的和谐是一个不变的主题，因此内衣的印染整理一直是个很大的难题。消费者的追求是生产厂家在创新上的动力，也是挑战。我们来看目前在内衣染色上存在哪些挑战？
1．柔软丝质手感、轻盈优雅、更好贴身效果的压模成衣（如无缝内衣的杯罩）、更加快速晾干等，使得仿天然纤维（如棉）的全消光化纤和超细纤维的大量使用。
染厂的挑战：全消光、超细纤维需要更多的染料，这将降低面料的色牢度；色牢度改善剂（固色剂）使尼龙变成疏水性，这将导致吸湿排汗效果的降低；压模会引起浅色面料的色变及黄变，深色面料的色牢度降低。
2．高弹力、良好的贴身性以及更持久的弹力效果要求使用高含量的弹性纤维。
染厂的挑战：为保证面料尺寸的稳定性，染色前的前定是必需的环节；热定型会消弱尼龙与弹性纤维混纺织物的可着色性；因弹力损伤或降低色牢度，需对涤纶与弹性纤维混纺织物的染色温度做出妥协；后定型也会损害涤纶弹性纤维混纺织物的色牢度。
3．无缝内衣或者色彩鲜艳的内衣（尤其是对比色）要求不沾色，达到完美的色牢度，绝无无渗透现象。
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