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竹浆织物的前处理试验

来源:上海第二印染厂 费浩鑫 发布时间:2010年12月27日

一、前言 在当前国内外纺织品市场上,人类有着回归大自然的天性,绿色环保产品己经成为流行趋势,二十世纪末,木浆纤维一Tencel以其优异的独特的性能在国际市场上风靡一时,受到广大人们的青睐。 二、实验室试制

1.织物规格

30/30(75×75)平布 竹浆70%/tence130%

40/40(133×72)夫绸 竹浆70%/tence130%

30/30(108×58)卡其 竹浆70%/tence130%

20/2×20/2(80×46)卡其 竹浆70% Tencel30%

40/40(133×100)缎纹织物 竹浆70% Tence130%

2.工艺流程

翻缝→烧毛→无碱退煮漂一步法→染色→后整理

3.工艺条件的确定

a.烧毛

竹浆纤维与Tencel混纺织物同其它织物一样,表面有着不同程度的茸毛存在,需要进行烧毛处理,因为二者都是纤维素纤维,烧毛工艺参照棉织物,进行二正二反烧毛,烧毛等级可达四级以上。

B .无碱退煮漂一步法前处理

竹浆纤维与Tencel纤维都属于再生纤维素纤维,坯布微黄色,杂质少,主要含有纺织厂织造所上的混合浆料,而且这二类纤维都不耐较强的烧碱,根据我厂以前为研制Tencel纤维前处理工之时,成功开发了间歇式无烧碱退煮漂一步法工艺,毛效、白度和强力都符合半制品的要求,适合染色和后整理的要求。

c.染色

竹浆纤维与Tencel纤维同属纤维素纤维,凡是适用于纤维素纤维的染料都可以进行染色,活性染料是我厂最广泛使用的染料,染料选用上海万得的BES活性染料,染色方法采用浸染法和高温湿蒸一步法染色工艺,织物为二种染色工艺染色,匀染性良好。染色牢度能满足服用要求,由于Tencel

纤维原料选用英国Acordis公司的A-l00,所以布面光洁,没有发生任何原

纤化观象,也没有Tencel纤维染色易染花和产生折痕的司题。

三、批量试生产实践

根据小样试验的结果,四个狭幅的机织物采用卷染机平幅前处理和活性染料高温湿蒸一步法染色工艺,3.2米宽幅的床单布采用溢流染色机进行前处理和染色。

I.烧毛

二正二反,烧毛4级以上。

2.退煮漂一步法

H202100% 3% owf

助剂A lO~15% owf

100C/Z小时

3.染色(中样机平幅染色)

BES染科 5g

小苏打 20g

尿素 20~35g/L

多浸一轧→温度160C、湿度35~40℃,2~3分钟→皂洗、平洗→烘干

4.后整理

在拉幅定型机上进行柔软整理,再经预缩机预缩,织物的具体指标见表1。

物理数据

织物

强力(N)

撕破(N)

T

W

T

W

30/30

桔色

坯布

半制品

成品

420

465

5l0

335

415

415

14

9

l7.5

10

8

13

20/2×20/2

藏青

坯布

半制品

成品

1203

1290

1130

693

610

610

54

58.3

34.3

45

41

29.3

物理数据

缩水率(%)

皂洗牢度

摩擦牢度

T

W

原变

白沾

干摩

湿摩

30/30

桔色

坯布

半制品

成品

3-4

20/2×20/2

藏青

坯布

半制品

成品

5.5

3.8

3-4

3-4

3

2-3

坯布经染整加工后,经向缩率要达到10%左右,所以半制品和成品的强力均与坯布接近,由

于试生产批量小,品种多,时间紧,后整理没有做树脂整理,故成品缩水率略大些。

四、结论

竹浆纤维与Tencel纤维混纺织物经染整加工后,织物具有丝绸般的光泽和好的悬垂手感,是一种吸湿透气,天然抗菌的高档服装面料,而且竹子生长期短易植,供应充裕,成本低廉,仅为木浆的60%,因此有极大的开发潜力。


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