织物的接合通常利用缝合来实现。缝合是劳动密集性的加工过程，在世界上很多地区这都是一种不经济的生产方式。此外，缝合在织物上留下了孔，当要求接缝具有密闭性时，则其性能明显受到了限制，同时这些孔也影响了接缝的强度。在找寻自动化加工手段时，许多公司考虑利用焊接或者粘合，尤其对于一些人造织物更是如此。激光焊接为生产过程自动化以及接缝性能的改善提供了可能。它的主要特点有：高焊接率，只连接表面被加热而织品外部质地未受影响，单面处理使得焊接过程可在其他织物层下进行，接缝柔韧性得到保持，使用机械手或者机架系统对激光器进行控制提供了通向自动化的途径。
最近的项目集中在焊接加工技术的开发以及在一些主要应用领域的使用论证，这些领域包括了安全气袋结构，床上用品，医疗用品，以及保护性衣物。接缝测试表明了这些接缝与使用缝合的相应接缝一样牢固并且能够符合应用中的性能要求。参与这个新方法研究的人员热情不减，正进一步研究开发实现自动化的手段。在焊接过程中仍有一些困难，包括了织物的机械化定位以及焊接过程中弯曲表面的支撑问题。
目前，家居装饰工业使用的是手动操作的缝纫机器以及专门的缝合机械，有些机械化程度很有限。通常使用两种缝合方法 ：锁缝以及包边缝。传统的锁缝法的优势在于它易于产生强韧的接缝，接缝不易变形，受压时不易断裂。另一种方法，包边缝法用于连接可去除/可拆卸的松散的外罩。使用这种外罩在医护行业是很普遍的，比如，医院，家居护理，或者护理院，因为它们必须要容易清洗，而对进一步控制传染的要求也加强了这种需要。此外，对于织物，在医护行业要求必须具有防水功能，加了包覆层的织物被广泛使用，这些织物经常是利用热合熔接或者电介质焊接。要将织物固定到木板或者板材家具时，通常使用缝合的方法。安全气袋则一般会有缝合的接缝，或者使用专门的织机编织成一个整体。
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