对纯棉、纯麻、麻棉混纺,涤棉麻混纺等织物采用生物酶退浆,已获得成熟的经验,取得良好的效果。酶退浆是利用淀粉酶(α—淀粉酶、β—淀粉酶),将淀粉分解为水溶性的1,4—糖苷,从而退除织物上的淀粉浆料或以淀粉为主的混合浆料。低温型α—淀粉酶,最适用于堆置的不连续工艺,一般要求水温50~70℃,pH值在6~7左右。高温退浆的生物酶是经过基因改性的耐热型α—淀粉酶,使用温度可达到90~115℃,可在汽蒸条件下于1~3min内快速退除淀粉浆料,适用于连续式工艺,大大提高退浆效率,而且可以同时去除混合浆料中的PVA等化学物质(PVA也可用PVA分解酶退浆)。生物酶具有专一性,淀粉酶只对淀粉有分解作用,对纤维无损伤;处理后织物手感比用氢氧化钠处理的有显著改善;能简化工艺流程,减少污水排放,酶液在排放后对环境无影响,能满足环保的要求。
生物酶退浆应用广泛,可用于色织布、棉布、灯芯绒、帆布、麻布、人造棉、富春纺、牛仔服、休闲装、棉麻衬衣、毛巾、针织纯棉内衣及上浆印花后的去浆处理等。
生物酶退浆率可达90%以上,退浆后织物柔软度高,手感好;退浆时间短,工效高;毛细管效应增加40%以上,染色渗透性、匀染性明显提高;酸碱性适中,不损坏织物;黏性物质易清洗,对环境无污染。
卷染机、绳状染色机酶退浆工艺及流程:
① 工艺配方:
退浆水TO1 0.3%~1%
渗透剂 0.1~0.5g/L
食盐 5g/L
浴比:1:10~I:20,调节PH值至6~7。
② 工艺流程:预处理(渗透剂lg/L,70~80℃,10min)→生物退浆处理(处理温度 60~70℃;处理时间20~30min)→热水洗(85℃)→冷水洗净。
高效快速生物退浆水TK,适用于棉、麻、混纺、化纤等织物退浆
① 工艺配方:
退浆水TK 1.3g/L
渗透剂 1.3g/L
NaCl 0.1g/L
工作液pH值 6~7。
② 工艺流程:进布→轧热水(70~80℃)→浸轧高效快速生物退浆水(60~70℃)→汽蒸(95~105℃)→水洗。