(4)浆纱实测数据。上浆率8％，回潮率6．8％， 浆槽浆液含固量9．3％，浆槽浆液黏度5．5 S(水值3．8 S)，浆槽温度90ºC。
4．6穿综工序
穿综采用2页综框即可，避免采用4页综，增加开 口负荷，浪费电能。筘人数只能为2，因为多于2入时 面料会产生筘痕，少于2人则经纱断头增加，织机效率 降低，故筘号选用27．5#／25．4 mm，地组织综穿法1、 2，地组织筘人数2。为使印染时不断边，边部需加厚， 边组织综穿法1、１、２、２，边组织筘入数4，停经片穿法 1、2 、3 、4
4．7织造工艺参数 该品种纬纱是氨纶纱，有回弹性，纬纱上有竹节， 竹节处的捻度小，强力低，增加了引纬难度。通过降低 主喷压力和辅助压力，减少竹节处的断头，主喷 力 3．0 MPa，辅喷压力2．8 MPa。延长各组辅喷嘴的喷射 时间，每组辅喷喷射结束时间推迟10º～20º，加强对 纬纱的握持，防止回弹。在出纱侧加1只延伸接力喷 嘴，减少H1停台，开口时间设定为2900，凸轮组合1／1 ×4，综框高度138／2 mm，开口量70／60 mm，出梭口设 定时问235。±50。
5 结 语
因经纱为强捻，且采用竹节技术，整经时张力配置 是关键，车速掌握适当，以防小辫子纱；纬纱同时使用 包芯和竹节纺纱技术，竹节过渡态的掌握非常重要；浆 纱采用“二高一低”技术，以弥补竹节处的强力不足； 穿综筘号选择有一定的要求，筘号大，则竹节纱通过困 难，经纱断头多，筘号小，面料有筘痕，风格差。织造引 纬工艺既要防止氨纶纱回弹，产生纬停和纬缩，又不能 气压太大，引起竹节断头，使纬停次数增加。采用文巾 所述工艺开发的仿麻面料已批量投放市场。
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