苎麻纤维是麻类纤维中品质最优良的一种,苎麻织物具有强力高、吸湿散湿快、凉爽透气等特点;穿着时悬垂挺括,色泽淡雅庄重,自然古朴,体现天然的风采,还具有抗霉抑菌、沥汗防臭消臭的特殊保健功能,顺应了当今“回归自然,返璞归真”的绿色消费潮流.但是,苎麻纤维结晶度高,加工过程中因单细胞有大量极短纤维,果胶物质不易彻底去除,使纤维被部分胶质包裹,微细结构较致密,再加上织造之前浆料的作用,给印染带来一定的难度.因此,进一步研究苎麻织物的前处理工艺具有一定实际意义.将新型淀粉酶DMA-160用于苎麻织物的退浆工艺中,采用恒温浸渍法对退浆工艺参数进行研究,打破了传统的碱退浆工艺和酶高温轧蒸工艺.

1实验

1.1材料、药品和仪器

苎麻织物:1/1平纹机织物,纱线细度27.8tex(36公支),经纬密度(根/cm)23.2×22.5,幅宽114cm(海门苎麻厂).

药品:新型淀粉酶DMA-160(汕头市德美化工有限公司),渗透剂JFC,NaOH和HAc(调节pH值用).

仪器:SartoriusBT25S型电子天平(北京赛多利斯仪器系统有限公司),雷磁pHS-3C型精密数显酸度计(上海精密科学仪器有限公司),电热恒温水浴锅(上海华联环境试验设备公司恒昌仪器厂),WSB-Ⅱd/o型白度计(温州仪器仪表有限公司),YG(B)871型毛细管效应测定仪(温州大荣纺织标准仪器厂).

1.2退浆工艺流程

坯布烘干称重→配制工作液(JFC用量1g/L)→温水预润→保温浸渍(固定浴比1∶50)→温水洗→冷水洗→烘干→再称重.

1.3测试

毛效:取250mm×40mm(经×纬)试样,在下端用约3g小重物固定并取好与经纱垂直的基线,将另一端固定在毛细效应测试仪的布夹上,调整布夹夹取织物的量,使基线、标尺读

量之差与退浆前织物的干质量之比,计算失重率(%);退浆率:把被测布样浸于0.2mol/L碘溶液里2min,接着在水中短时间洗涤后,用滤纸吸干,并在湿态下放置5min,随后用TEGEWA紫色样卡进行评级(紫色样卡共有1~9级,1级最差,9级最好).

2结果与讨论

2.1正交实验

表1中4个极差R、S、T、W的值分别反映了相应因素对评价指标影响的大小:(1)以毛效为评价指标时,RB>RC>RA>RD,即4因素影响毛效由主到次的顺序依次为处理温度、处理时间、酶的用量、溶液pH值.毛效越大,说明退浆效果越好,因此,以毛效为评价指标得到的优化工艺参数为A2B4C4D1;(2)以失重率为评价指标时,极差SB>SA>SC=SD,4因素影响失重率由主到次的顺序为处理温度、酶的用量、处理时间、溶液pH值.失重率越大,反映退浆效果越佳,所以,以失重率为评价指标的优化工艺参数为A2B4C4D1;(3)以白度为评价指标,极差TB>TA>TC>TD,即4因素影响白度由主到次的顺序为处理温度、酶的用量、处理时间、溶液pH值.因为是退浆后织物的白度,所以,各因素对白度的影响不是很大,但可以作为参考因素,因为退浆过程除了去除织物上的浆料之外,也会去除苎麻纤维上部分果胶残留物,为以后达到最佳煮漂效果奠定基础.考虑白度为评价指标的优化工艺参数为A1B4C4D3;(4)以退