折入边装置应用于特种织物的实践分析

2.2 适当加大或减小钩针头部过渡段尺寸及钩针沟槽尺寸，使钩针更适宜于纱线的粗或细，提高纱头在钩针上的缠绕稳定性。

2.3 适当加大压脚面，并进一步提高压脚面和压脚座之间的配合精度，适当调整压脚弹簧的刚性系数，使压脚对纱线保持合适的压紧力，钩针钩纬纱头时的稳定性更好。

2.4 提高剪刀块压紧簧片的初始力，使剪刀在剪切粗线时剪刀块之间的粘合力更大，提高剪切断粗纬纱线的稳定性。

2.5 在织物边组织、钢筘、织物废边等上机工艺方面，针对不同的特种织物应采用不同的工艺，综述如下：

2.5.1 光边特种织物的边组织一般采用2／2平纹，但当纬密大时，应采用斜纹组织或类似的方平组织，从而减少交织点。织物工艺要求的组织一定时，应注意和其他上机工艺的联系。

2.5.2 光边特种织物织造时，应注意将钢筘、经纬纱密度、织物组织、穿筘工艺、折边宽度等紧密联系在一起。

2.5.3 光边特种织物的织物边经纱原料一般同织物本身的原料相同，但对不同的特种织物应区别对待。例如对亚麻织物边，应混合棉等其他原料，因为亚麻纤维短，钩针和亚麻摩擦后会使经线散开，导致断经。对塑胶线、尼龙等光滑的织物，废边原料一定要求棉或棉的类似原料，将纬纱牢固锁住。否则，纬纱在废边交织不牢，会引起缩纬等故障，使织物的光边折入稳定性不好。

2.5.4 当光边特种织物有锁边线时，要注意锁边线原料和工艺。例如有的尼龙线，和钩针磨擦后，会产生静电，吸引折入的纬纱头，影响布边的效果，因此就不能用做绞边线。

3 结语

织物光边坚牢，外观平直、整齐是织物的客观要求，为用户提供适应性强、可靠性高的折入边装置则是我们的义务和责任，在折入边装置应用于特种织物时有效提高织机开机率是我们和织造厂的共同目标。

• · 折入边装置应用于特种织物的实践分析
• · 折入边装置应用于特种织物的实践分析
• · 折入边装置应用于特种织物的实践分析