纺粘、熔喷技术与设备的发展现状与趋势

纺粘＋水刺的复合技术是一种强强联合的新技术，它是对PA、PP或PET等切片分别进行干燥、挤压机熔融并过滤之后，将两种不同的熔体注入桔瓣型组件中进行纺丝，然后进行气流拉伸、铺网后进入水刺机中，用高压水将纤维的桔瓣打散，制成超细纤维，经烘干成卷而成为超细纤维非织造布。

纺粘水刺纤维非织造布是一种高级材料，主要用于高档揩布、高级合成革基布、高精密过滤材料、服装及其他方面。由于是从切片开始一次制成布，这种新兴起的非织造布的生产成本相对其他工艺的超细纤维布要低很多，国际上的售价大约为1万欧元/t，且比较环保，经济效益十分可观，一条纺粘＋水刺超细纤维非织造布生产线的经济效益甚至强于10条普通纺粘非织造布生产线。

2007年年初，OerlikonNeumag公司的首条非织造布复合生产线开始了工业化生产。引进该生产线的是德国AscaniaVliesstoffe公司，该公司使用的生产线幅宽4m，采用3种不同的成型工艺：一个是OerlikonNeumag的双组分纺粘模头，一个是M&J的气流成网成形头和一台梳理机，所形成的3层纤网（SPC）采用Fleissner（福来司拿）公司的AquaJet水刺设备进行加固。与传统的生产工艺相比，这种复合工艺不仅优化了产品质量和特性，而且改善了成本结构。

RieterPerfojet公司开发的SPUNjet®技术是PERFObondTM3000的纺粘非织造布生产线配置JETlace®3000水刺设备的复合生产线。2007年4月，RKW公司通过购买一条SPUNjet®生产线来扩大其位于德国Gronau工厂的非织造布生产能力。近日，该生产线已经制造出首批非织造布产品，并可在数月内进入批量生产阶段。产品质量极佳，更蓬松，更柔软，抗张强度高，MD/CD接近1，其产品克重为20～300g/m2，主要应用于医疗、卫生、屋顶材料、土工纺织品等领域。

• · 自洁纺织品利用光分解污垢
• · 海藻也能做成衣服 手感顺滑不会燃烧
• · 我国熔喷非织造布的发展历程和技术进步
• · 熔喷弹性聚烯烃非织造材料的研发与应用
• · 美国纺粘法与熔喷法技术的新发展
• · 第2讲第九章 熔喷法工艺
• · 纺粘、熔喷技术与设备的发展现状与趋势
• · 美国纺粘法与熔喷法技术的新发展