笔者也曾采用天然转移印花整挺剂对棉织物进 行预处理，再用转移印花机进行转移，通过实验发 现，棉织物经过预处理后可以提高分散染料和棉纤 维之间的亲和力，使得分散染料能很好的印制到棉 纤维上，图案清晰、颜色较鲜艳。同时发现在不同 的实验方案中，棉等天然纤维织物的干摩擦牢度基 本都在5级、湿摩擦牢度绝大部分都在4级或4级 以上，而棉织物的耐洗牢度都较差，基本都在1～2 级左右。笔者查阅了大量的研究资料后发现，虽然 目前国内外很多研究机构都在棉、毛等天然纤维织 物的热转移印花上投人了极大的热情，但大部分的 研究数据表明，耐洗牢度普遍较差，无法满足后续 加工和使用的要求。为了了解经皂洗后，预处理剂 是否大部分掉落才导致皂洗牢度差，笔者也进行了 试验。织物进行预处理后再经皂洗处理，然后进行 转移印花，有如下发现：印花效果与经过预处理后 直接转移印花的效果相似，耐洗牢度有所提高，但 还不是很理想，这说明经过皂洗后织物上依然保留 有预处理剂，处理上去的整理剂能够较好的与纤维 结合。这也说明造成印花织物耐洗牢度差的原因主 要还是在于分散染料虽然可以固着在天然纤维织物 上，但其固着的程度还不够。在进行皂洗牢度测试 的过程中还发现，转移印花织物上的染料不同、颜 色不同，褪色变色的程度也不一样。这可能是因为 印制到棉织物上的分散染料并没有和作用上去的预 处理剂很好的结合，且与分散染料的分子结构、分 子量有关。吴振英 等对棉织物热转移印花后C．I． 分散红60皂洗的变色原因进行了研究分析，结果表 明皂洗使纤维溶胀，使其中的染料发生位移并重 排，同时使分散染料共轭体系的电子云分布发生偏 移。由此可见，对转移印花用的分散染料进行必要 的筛选，找出较为适合于天然纤维热转移印花用的 染料，并对工艺进行进一步的研究来提高棉织物的 耐洗牢度，是我们以后研究天然纤维织物用分散染 料热转移印花首先要解决的问题。
4结语
目前，天然纤维织物的生产和使用仍占据着较 大的比重，而长期以来，印染生产大部分都是以水 为介质的反应，由于水相反应的不完全性，造成很 多的负面影响。以印花为例，印花加工过程中会排 出含大量印花浆料、染料、助剂等的废水，这些废 水的治理大大加重了印染厂的负担，造成了能源的消耗和环境的污染。热转移印花与传统的水相工艺
相比，属于一种气相反应工艺，无废水排放，这一 点在人类生存环境日益恶化的今天，无疑非常受到 关注。因此研究节水、节能、环保型的天然纤维织 物转移印花技术有其重要意义，转移印花改变了传 统印染行业耗水多、废水排放量大的缺点，有效地 控制了生产过程中能源的消耗和废水的产生，为推 动印染行业的清洁化生产进程，提供了一种全新的 生产理念和生产方式，天然纤维织物热转移印花下一 步的研究应集中在这样几个方面：(1)目前所采用的处理方法能够让分散染料转 移到棉、毛等天然纤维织物上，但还不能将分散染 料很好的固着，染料易从纤维上掉落。所以，需要 研制开发环保型的具有高反应活性、多官能团的特 种印染整理剂，对棉、毛等天然纤维织物进行加工。
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