1 引言对传统的棉织物而言, 为了改善其光泽和手感, 常常用碱液进行处理, 即“丝光”, 将棉织物浸扎在碱液中发生溶胀, 在张力作用下增加纤维的取向度, 以提高强力, 使棉纤维变成十分光滑的圆柱体, 增加对光的漫反射, 显出丝一样的光泽, 降低织物缩水率, 并能够消除织物表面皱纹[1 ] 。但彩棉织物和传统棉织物并不一样, 未经处理的彩棉织物吸水性很差,彩棉纤维中纤维素含量低, 纤维长度短, 因而强力低, 在湿热或化学、机械处理时, 易发生收缩和起皱变形[2 ] , 而且由于针织物本身又具有较大的伸缩性, 容易伸长, 不能经受较大的张力等。因此, 本文试图通过双丝光及纤维素酶等方法来整理彩棉针织物, 并控制其温度、PH 值、碱剂量大小和时间, 提高彩棉的光泽和色牢度, 并一定程度改善彩棉针织物的服用性能。2 实验材料和方法2. 1 实验材料天然彩色棉针织坯布, 60S/ 2 针织纱, 纬平针提花组织。烧碱溶液、纤维素酶、酸性果胶酶、L - 40 淀粉酶(汽巴公司) 、中性纤维素酶DXN - 129 (上海大祥化工有限公司) 、渗透剂等。2. 2 试验设备用于针织面料的丝光整理设备。2. 3 测试仪器YG571 - A 染色摩擦牢度仪、SW - 12 耐洗色牢度试验机、WKE - 6 - H 型日晒牢度仪、WSD —Ⅲ测色仪、YG814 光泽仪、YG026 织物强力机等。2. 4 测试方法2. 4. 1 顶破强度　将织物裁剪成60cm 试样, 在YG031 型织物顶破仪测得顶破强度, 计算平均值。2. 4. 2 光泽度　将织物裁剪成10cm ⅹ10cm 试样5 块, 在YG814 织物光泽仪上测得对比光泽度, 计算平均值。2. 4. 3 各项色牢度　分别在染色摩擦牢度仪Y571 - A , 汗浸牢度仪YG631 , 耐洗色牢度SW- 12

和耐晒牢度仪WKE - 6 - H 上按国标测试。2. 4. 4 色差　将每块试样在WSD —Ⅲ测色仪上分别测得三个不同点的△E , 计算色差平均值。用△E 表示同色性差异, △E 越大, 说明两种材料间的颜色差异越大。2. 4. 5 毛效　将不同整理后的试样在恒温恒湿箱(温度20 ℃、湿度65 %) 内平衡24h ,记录水在30min 内沿织物上升的高度, 若液面参差不齐, 取最低值。3 影响天然色彩针棉织物整理效果的因素及工艺条件的选择3. 1 影响天然色彩针棉织物色泽整理效果的因素3. 1. 1 天然彩棉自身的结构的影响天然彩棉的横截面虽与普通白棉的结构相似, 都是呈带有胞腔的腰圆形。但天然彩棉的色彩呈片状, 天然色素主要分布在纤维次生胞壁内, 且次生胞壁薄, 不同颜色的彩棉的成熟度各不相同[2 ] , 因而其尺寸稳定性差。3. 1. 2 杂质等因素的影响白色原棉的杂质色素主要是果胶、纤维素、半纤维素, 存在于棉籽壳中的表皮层和外色素层, 无木质素存在, 而天然彩棉纤维中纤维素含量低, 其杂质成分主要是以木质素为主的蜡质脂肪, 其次是微量金属和蛋白质, 且彩棉的木质素、微量金属和蛋白质含量与色素及色素稳定性有关[2 ] 。由于天然色彩被纤维初生胞壁杂质层所覆盖, 经剥除表面杂质层才能显现独特的色彩, 没经整理的彩棉织物色泽比较暗淡, 不够自然。