当今时代有两个方面因素决定着纺织业的发展：在美学上要求精致典雅的产品外观，并能迅速地表现产品设计效果。在织造上要求准确快速和高质量地产品实现。
设计过程是一项复杂细致的工作，虽然自从CAD实现以来，以往由手工进行的画点和计算这些技术难度大的工作大部分由计算机来代替，但是因为花样纹版处理的复杂性，通过纹版鉴别的方法复杂，效率低，容易出错，而且效果图不直接体现出来，缺乏直观性。对于复杂的花样尤其可能出现设计上的差错，如果每次设计的结果都需采用试织法，试织不满意又须重新设计再纹版处理试织，直到满意为止，这个重复工作不仅需要很长时间，而且需要消耗大量的人力物力。
织物的实物模拟是将织物各种主要因素数字化、模型化，用计算机自动处理实现模拟织物的生成过程并模拟外部环境对织物的影响。织物的实物模拟也为实物的场景模拟、服装辅助设计、虚拟现实、电脑动画等提供了必要的基础。场景模拟，就是将纺织品输入计算机搭建的二维或三维环境中，从而能更加直观方便地评判织物的设计效果。
织物模拟效果开发成功，纹织CAD系统就可以做到以最终生产出来的织物为导向，进行直观的织物设计，实现电脑虚拟试样，大大减少设计中的不可知性。在新产品的开发中，降低成本提高效率，同时也减少了设计师对试样失败的恐惧心理，有利于各类别出心裁、充满创意的产品的问世。
目前国内的纹织CAD系统虽然已经较为成熟，而且在国内外有大量的厂家应用，但是对于实物模拟效果的生成还远远不能令人满意。特别是大提花织物的模拟效果的生成还处于初级阶段，几乎所有的纹织CAD系统都是通过意匠处理来实现的。即必须先输入图案，图案中的每个颜色表示不同的基础组织，只能看到设计的图案效果(意匠图)，而由这些基础组织构成的整体织物效果仍然没有得到体现。设计师只能凭自己的经验来配置组织，难免有错，而且具有一定的风险(整体织物效果的不可知性)。
同时它还有助于在投产以前就结构、颜色、质量等对成品作出进一步的决定。织物实物的模拟系统能充分发挥设计师的想象力，在最短的时间中，设计出最多的方案，“织出”(模拟)最多的样品。
提花织物产品量大面广，模拟显示/打印使得设计过程变得更为轻松，也省去了试织这一繁琐的工作，又节省了产前费用，减少了生产成本，同时缩短了产品设计生产周期，使产品更具竞争力。
织物实物模拟系统的应用实例
(1)大提花织物模拟效果图
在充分分析织物组织、纱线粗细、光照模型的基础上，采用有规则的随机算法，使效果图更加逼真。
[1][2]下一页>>
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
