从功能实现的角度可以看出，本系统软件可分为两部分：实时控制部分及用户交互和控制变量初始化过程。
实时控制部分是控制软件的核心，它根据读出的花型信号和受到的同步信号作相应计算，控制选针器作出正确动作，实时性要求很高；用户交互和控制变量初始化过程主要完成花型数据读数指针的初始定位和选针器刀口位置的初始化，没有实时性要求，但要求有较强的功能处理能力。
4、结束语
作为织袜生产工艺中的实际应用系统，其可靠性和安全性是系统设计中最受关注的问题之一，尤其提花控制系统，在线控制袜机构针动作，通常是采用昼夜连续工作方式，一旦出现故障，袜机无法运转，就会造成直接的经济损失。在开发设计过程中，研究各种干扰的产生、传播机理，在硬件方面，采用了交流稳压、光-电隔离、滤波、屏蔽等技术消除干扰源或削弱干扰强度；在软件方面，采用软件冗余、系统自检、运行状态动态跟踪及系统恢复等措施，保证系统安全运行。
CAD／CAM技术已成功地应用于国内多种袜机系列，如上海第一针织机械厂的9608袜机、安徽第一针织机械厂的951系列、常熟袜机厂的891型、上海七纺机的Z537型袜机等，提高了国产袜机的自动化程度，促进了织袜业的设备改造和生产效率。
参考文献
1 戴淑清主编．纬编针织物设计与生产．北京：纺织工业出版社，1992．8～17，57～79，132～150
2 胡红主编．新型横机构造与编织．北京：纺织工业出版社，1993．15～247，270～309
3 SlomSH．CAD／CAMPRODUCERSUPBEATFOR’92，KNITTINGTIMES，Feb．，1992，61(2)：23～26
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