亚麻纱线煮漂一浴法前处理

2结果与讨论

2．1影响一浴法煮漂效果的因素

2．1．1双氧水用量

由表1可知，随着双氧水用量增加，纱线白度逐渐增大，强力则逐渐下降，毛效逐渐增加并趋稳．原因是双氧水用量增加，会使漂白的有效分解增加，白度提高．但双氧水用量过大，对纱线强力损伤严重．在12 g／L时，可达到较好的白度，同时强力损伤不严重，毛效可达9．2 cm／30 min，故选择双氧水用量12 g／L．

2．1．2烧碱用量

从表2可知，白度随着烧碱用量的增加而增加，黄度则逐渐下降；强力随着烧碱用量的增加而下降，烧碱用量过大时，下降极为严重，o毛效随烧碱用量增加而提高，≥8 g／L时，毛效增加趋缓，均在9．0 cm／30 min以上．综合考虑，烧碱以10 L为宜．

2．1．3温度

从表3可知，随着漂白温度的升高，亚麻纱线白度先升后降，黄度先降后升，强力依次下降．但在1 10时，白度达到最大值，黄度达最小值．原因是随漂白温度的升高，漂白速率加快，各种杂质分解去除的速率快，但温度过高，易使纱线泛黄，强力损伤过大．综合考虑，处理温度选择110℃．

2．1．4精练剂CE一1用量

精练剂CE一1具有促进工作液迅速彻底地在纤 维内部发生反应，赋予纤维极高毛效的作用．由于亚 麻纱线含杂相对较少，确定精练剂CE一1用量为2 g／L 进行试验．由表4可看出，精练剂CE一1的添加与否对 白度以及强力几乎没有影响；而对于毛效，未加精练 剂CE一1时。双氧水在漂白的同时也具有一定的除杂 能力，但远低于添加精练剂CE一1的．毛效对后续染色 过程尤其是染料的扩散性、匀染性影响很大．因此，一 般在亚麻纱线漂白过程中加入一定量精练剂CE一1， 以除去纤维或织物上原始杂质和前道加工带人的杂质，提高毛效，满足后续染整加工的要求．

2．1．5时间

从表5可知，白度随处理时间的延长先升后降，黄度先降后升，强力损伤依次下降．毛效随处理时间延长而提高，≥60 min时趋缓．综合考虑，漂白时间以60 min为宜．

2．1．6尿素用量

尿素与过氧化氢相互作用形成了一个复合物，以 促进过氧化氢较快分解且形成有效分解．【5]从图1可 知，随着尿素用量的增大，白度逐渐增加，强力逐渐减 ／J~；6 g／L时，白度较高，强力下降幅度较小；当>6 g／L后， 由于尿素的活化作用大，使双氧水的分解过快，不能 有效地漂白纤维，对纤维损伤较为严重，白度增加也 不明显，故尿素用量确定为6 g/L．

2．2染色工艺对染色性能的影响

从表6可知，一浴法煮漂前处理与两步法前处理纱线染色，染料的上染率、固着率、总固着率较为接近。说明一浴法与两浴法前处理对染料上染亚麻纤维影响不大，完全可以满足后续的染色加工．

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