亚麻纤维吸湿透气、触感凉爽，且具有挺括、舒适、典雅的自然风格和抑菌、抗静电等多种性能，是其 他天然织物无法比拟的．但亚麻纤维分子结构的结 晶度和取向度较高，且纤维中含有较多的果胶物质、木 质素及各种杂质，造成了纤维的延伸度、弹性、集束性、柔软性、卷曲性都较差．煮练及漂白是其染整加 工的第一步，通过煮漂以去除纤维上较多的杂质和天然色素，可确保后面的工序顺利进行，并提高染色和 后道整理的效果．本文采用煮漂一浴法，即在烧碱 煮练的同时加人双氧水进行漂白，探讨了亚麻纱线煮 漂的工艺参数，优化了工艺流程．
1试验
1．1材料及仪器
纤维：21 亚麻纱线；药品：烧碱(25％)、尿素、双氧水(25％)、螯合分散剂GQ一540、精练剂CE—I(SE业级，南通斯恩特化学品厂)，活性染料(工业级，安诺其纺织化工有限公司)．
仪器：YG一152绕纱机，XW4000B小样机，WS—SDd／o色度白度计，Color—Eye3100型测色配色仪，YG一162等速伸长强力试验机等．
1．2前处理工艺
1．2．1 一浴法
将配制的煮练漂白液(双氧水8 16 g／L，烧碱6～14 g／L，高效精练剂CE一1 0或2 L，螯合分散剂GQ一540 2 g／L，尿素0～12 g／L，浴比1：10)放入小样机，在不同温度下对亚麻纱线进行煮漂处理，然后取出，热水洗、烘干．
1．2．2两浴法
先对亚麻纱线煮练f烧碱4 g／L，精练剂CE一1 2 g／L，浴比1：10，100℃，60 min)，再对纱线进行漂白(螯合分散剂GQ一540 2 g／L，双氧水6 g／L，烧碱6 g／L，100℃，90
min，浴比1：10)，取出，7O℃热水洗、烘干．
1．3测试
白度：在色度白度计上按“ISO”视亮度(白度)R457测4次，取平均值，以％表示，同时可读出黄度值；单纱线强力：根据GB 3916—1997~单根纱线断裂强力和断裂伸长的测定》测定；毛效：以垂直法测试30 min水上升的高度；上染率E=(1一A L／A 0)×100％ 。为原液吸光度为残液吸光度)；固着率：表示和纤维键合的染料量占上染到纤维上染料总量的百分比．将染色后的织物1／2用于皂煮、1／2烘干．将皂煮后的织物洗净烘干后用测色配色仪测试皂煮前后染色织物的K／S值．按公式计算固着率.png){kind=small}
分别为皂煮前后的K／S值；总固着率TFE(简称 ：指与纤维键合的染料量占投入到染浴中染料总量的百分比．总固着率T=EF；耐洗色牢度：按GB／T 3291．3—1997，在SW一12A型耐洗色牢度试验仪上测定后评级；摩擦牢度：按GB／T 3290—1997，在Y751一A型摩擦色牢度试验仪上测定后评级．
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