在纺织印染行业中，为了使织物得到更好的性 能，通常使用各种助剂对织物进行处理。在织物的 前处理中，为了加快前处理的速度和改善前处理的 效果，通常也会加入一些助剂，随着助剂的发展， 人们开始把螯合剂用在织物的前处理和染色过程中 。 目前应用的金属螯合剂主要有：聚磷酸盐(无机 磷酸盐)络合物、多羧酸、羟基多羧酸和氨基多羧酸 型螯合剂、有机膦酸盐型螯合剂、聚羧酸型螯合剂 和聚膦酸酯型螯合剂曙 ，同一螯合剂对不同金属离子 所表现的性能是不一样的。 ，所以在使用时要注意选 择。染整中金属螯合剂的主要作用有二，一是为了 消除用水中硬水成份造成的各种不良影响而用作硬 水软化剂；二是在过氧化氢漂白工艺中使漂浴稳定 而用作稳定剂。
2实验
2．1织物
纯棉坯布、涤棉坯布，前处理过的纯棉织物、 纯涤织物。
2．2实验设备
数显恒温水浴锅、电子天平、电热鼓风干燥箱、实验室小轧车、白度测定仪、毛细效应测定
仪、汽蒸箱。
2．3实验试剂
LA一螯合剂、双氧水、硅酸钠、渗透~,JJFC、氢氧化钠。
2．4工艺流程
2．4．1退浆
按照处方计算和称量药品，配成200mL的工作液，将布样分别浸没在温度为80℃到85℃度的稀碱液中，待浸透后在轧车上轧去多余的溶液(二浸二轧)，轧余率为1 1O％～130％。将浸轧碱液的试样放入蒸箱中汽蒸20~25min，取出试样，将经过汽蒸的试样放在80℃度以上的热水中洗涤5min，最后用冷水冲洗至无碱，烘干，称重。
2．4．2漂白
取经过退浆和煮练过的织物，按处方配制染浴，用稀氢氧化钠溶液调pH值到规定的范围，然后各投入一块试样，在水浴中保温85~C，浸漂1h，漂白结束后取出试样，用蒸馏水洗净后晾干，留做白度测试。
2．5性能测试
白度参见国标6B8425—87，毛细效应参见国标ZBW04019—90。
退浆率按公式计算：
退浆率(％)=[(坯布含浆率一退浆后织物含浆率)／坯布含浆率]×100％
3结果与分析
3．1 LA-螯合剂对退浆的影响
表1 LA一螯合剂对退浆效果的影响
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表1中的布样1是没有加入LA一螯合剂所测试的结 果，通过布样l与其它布样的比较，可以发现，加入 LA一螯合剂后纯棉织物的退浆率、毛细效应都有所提高。对涤棉织物也是一样，织物退浆率和毛细效应 有一定的提高。 这是因为目前退浆整理大部分都要用到碱，所以水中的Ca2+、Mg2+ 、Fe3+ 等离子会消耗碱，，形成沉淀，而且有时一些纱线上的浆料也含有重金属的防腐 剂，这些也影响退浆，因此在退浆时必须加入螯合剂，螯合这些离子 。此外，螯合剂对果胶质的去 除也有较好的促进作用，果胶质中结合的钙镁离子， 能与螯合剂有效结合成螯合物。随着果胶质中金属离子的去除，以果胶质为骨架的疏水性网状层中其它杂 质间的结合力下降，被陆续处理下来，通过水洗进一步得到去除。从而可以获得较好的整理效果。
3．LA-螯合剂对漂白的影响
表2中布样1采用的是传统的漂白方法，漂浴中 没有加入LA一螯合剂，布样2的漂浴是在布样l漂浴的 基础上加入了LA一螯合剂，比较两种布样所得的白度可以看出，加入了LA一螯合剂对纯棉织物的白度有 一定程度提高。从表中的对比实验还可以看出，在没有加入硅酸钠的漂白浴中，如没有加入LA一螯合剂(布样3)，织物的白度比较低，加入LA一螯合剂后，织物的白度有了明显的提高，而且随着LA一螯合剂浓度的增加，织物的白度也提高。当浓度为4g／L 时，织物的白度达到了最大值，如浓度继续增加，织物的白度开始降低。
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