由表2数据看，当纺丝机内温度差大于 2．5℃，无光粘胶长丝染色开始出现差异。因 此生产过程中纺丝机内温度差按2．5℃控制， 定期检查和调整，当局部出现温差大时要进行 丝饼隔离降等。
2．5 后处理浴酸碱浓度对无光丝染色的影响 考虑到无光粘胶长丝染色比有光丝浅，在 后处理强化洗涤工艺控制条件，尤其是酸碱工 位浓度控制参数。在保证丝条后处理洗涤效果 的前提下，我们根据酸碱浓度高则丝条染色 深，提高了酸碱浓度，将后处理浴酸碱浓度分 别上调了0．5—1．5g／L，结果无光粘胶长丝染 色均匀性有所好转。
3 结论 经过长时间的试验摸索，我们针对影响无 光粘胶长丝染色均匀性的主要因素制定了具体 的控制参数：丝条钛白粉含量0．5％一1．0％， 钛白粉含量差小于0．3％；纺丝粘胶熟成度值 相差小于0．6％一0．8％；纺丝酸浴浓度落差 小于2．0g／L，温度落差小于2．0℃；纺丝机内 温度差小于2．5℃；后处理浴酸碱浓度分别上 调0．5—1．5g／L。同时针对以上项目定期检 测，发现异常数据做好丝饼隔离。 通过采取以上工艺措施，我公司无光粘胶长丝染色优级品率由75％提高了到90％
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