2 影响无光粘胶长丝染色均匀性的主要因素
无光粘胶长丝由于生产过程在纺丝粘胶中 加入了钛白粉，导致纤维成形过程变缓，大分 子取向度增大，纤维的皮层加厚，而且在纤维 与染料接触形成氢键的过程中，由于钛白粉的 作用，使染料进入纤维内部的速度变慢，形成 氢键数量明显减少，这在无光丝与同品种有光 丝的染色袜带对比明显偏浅得到了验证。正是 由于钛白粉的加入，使无光丝皮层厚，染色偏 浅，同时也使无光丝染色均匀性比有光丝要差。我公司120D无光丝染色攻关后优等品率在 90％左右，比同品种的有光丝要低8％～9％。
2．1钛白粉含量及均一性对无光丝染色的影响
无光粘胶长丝的生产是通过加入钛白粉消 除丝条的光泽，钛白粉加人多对丝条的消光效 果有益处，但对染色等级就没有益处，随着钛 白粉加入增多，丝条染色逐步变浅，染色偏 浅，导致染色差值增大，降等的几率就会增 加。为保证消光效果，同时提高染色等级品 率，我们摸索出钛白粉加入量的最佳值，丝条 的钛白粉含量由1％一1．5％，下调到0．5％一 1．0％，染色优级品率得到提高。 丝条中钛白粉含量的均一性对无光粘胶长 丝染色尤为重要。通过试验表明，钛白粉含量 每差0．3％则丝条染色相差一个等级。
2．2粘胶熟成度对无光丝染色的影响
纺丝粘胶熟成度的控制对无光粘胶长丝染色也很重要，熟成度值偏高则丝条染色偏浅， 熟成度值偏低则丝条染色偏深。试验过程我们 用10％的NH4 C1值检测，结果熟成度值相差 0．6％一0．8％，丝条染色相差一个等级。生产 过程要尽量保证粘胶熟成度值的稳定，严格控 制熟成时间差异大的调和批。
2．3酸浴浓度、温度落差对无光丝染色的影响
纺丝酸浴的组成低、温度低，则丝条染色浅，反之则深。酸浴浓度、温度落差对无光粘胶长丝染色的影响具体如表1所示。
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从表1看，纺丝酸浴浓度落差达2．0g／L 以上、温度落差在2．0℃以上时，丝条染色就 出现了差异，如果再有其它因素影响就会出现 染色降等。因此酸浴指标要严格控制，同时对 纺丝机台锭位间的差异也要定期监控，对发现 的系统酸浴波动和锭位落差大的要进行丝饼隔离降等。
2．4纺丝间温度对无光丝染色的影响 纺丝间温度对无光粘胶长丝染色影响较 大，尤其是纺丝机内的温度对无光丝染色影响 更为明显，温度低则丝条染色深，反之则浅。 如表2试验结果。
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