(5)中和槽
固色后印花织物布面pH值在4.0~5.0,需要经过中和槽水洗或是加入纯碱中和,使布面pH值保持在近中性,该水槽同样在pH值自动在线检测加料系统控制下使用。
(6)出布
印花织物中和后经过3辊轧车,摆布架落布,3辊轧车挤压后的织物轧余率低且左中右均匀,可省去拉缸中的脱水和摆布两个步骤,直接进入定形机进行后整理。
1.2 低张力
针织物具有弹性大、伸缩变形大等特点,很多连续平幅水洗机对需水洗的印花织物都存在张力过大、花型拉伸变形的问题。Goller(高乐)连续平幅水洗机所有马达都由变频器控制,通过调节各马达的驱动比对运行织物张力进行微调,再增加张力补偿器或张力感应器(Loadcell)来准确地调节织物张力,使织物始终处于低张力的运行过程。
1.3 耗水耗能少
为降低印花水洗耗水耗能,Goller(高乐)连续平幅水洗机在箱体设计时尽量减小水容量,降低箱体液位,通过各个箱体之间的溢流、回流来节约用水量。该机通过间接加热板大面积均匀、精确加热来降低蒸汽耗量,避免直接加热造成箱体内局部温度不稳定而影响水洗效果及管道内杂质沾污织物表面等现象,加热回流的蒸汽冷凝水因温度高还可回收利用。产生的废水可经过热回收系统来降低其温度,减轻污水处理压力,并用于提高补充新鲜水的温度,节约蒸汽。根据生产需要,可配置蒸汽加热转换装置,对补充水进行预加热,进一步确保生产过程中的温度稳定。
1.4 自动化程度高
Goller(高乐)连续平幅水洗机自动化程度高,通过操作台上的电脑与电柜的PLC联结,操作方便、快捷,生产时可根据织物品种直接在操作界面上更改参数。加水(补充水)、加料(补充料)可通过流量计和定量注料泵精确控制流量及加入量,从而有效解决重现性问题。生产过程中,所有设备单元在操作界面上都有在线监测,出现故障会立即反映到操作界面上,并亮起故障灯,提示操作人员,若不及时处理,将会自动停机,以保证织物正常生产。操作界面配置有配方储存功能,可根据织物品种储存和调出工艺配方使用。
2 应用实践
2.1 材料与药品
织物 PA668/68/1FD+PU30D针织印花布
助剂 清洗剂A,固色剂B,纯碱,醋酸
2.2 设备
高乐平幅水洗机,拉缸。
2.3 水洗工艺
(1)拉缸水洗工艺
进布→冷水洗2~3次(加纯碱、净洗剂)→升温水洗2~3次(加纯碱、净洗剂)→冷水洗→常温固色(加固色剂及醋酸)→升温固色(加固色剂及醋酸)→冷水洗→出缸脱水→摆布
(2)平幅水洗机工艺
进布→洗冷水(加纯碱、净洗剂)→升温水洗(加纯碱、净洗剂)→洗冷水→固色(加固色剂及醋酸)→中和→出布(摆布)
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