大气中的分子和原子在机械、光、静电、化学或 生物能作用下发生空气电离，其外层电子脱离原子 核，失去电子的分子或原子带有正电荷称为正离子 或阳离子，而脱离出来的电子再与其他中性分子或 原子结合，使其带有负电荷就称为负离子或阴离子。得到电子的气体分子带负电即为负离子…。 1931年美国Dessauer等就已提出了负离子能 使人产生安宁的感觉和改善健康环境的见解，几十年来许多实验，从各个方面研究它的生物效应，证明 了负离子具有降低脑和血液中五羟色胺(5HT)的能 力；可以调节中枢神经系统的兴奋程度，改善大脑皮层的功能；增加氧气吸收量和二氧化碳排放量，可促 进机体的新陈代谢，加速组织的氧化还原过程，增加 机体的免疫力 。 鉴于负离子具有这些神奇的功能，将能产生负 离子的涤纶基负离子纤维和炭化毛、粘胶短纤维经过染色、纺纱、织造、后整理等多道工序，开发出了一 种具有负离子释放功能的花呢面料。
1 原料选择
采用涤纶基负离子短纤维、粘胶短纤维和炭化毛纤维作为纺纱原料，不仅保证了最终成品的负离子释放功能性，同时兼顾了强度、舒适性、弹性以及
吸湿性等，所用纤维参数如表1所示。经过配比实验，采用20％的炭化毛，60％的涤
纶基负离子纤维和20％的粘胶纤维进行混纺可以较好的满足功能性和服用的要求。
2 生产工艺
生产工艺流程为：原料检验一散纤维染色一纺纱一色纱织造一色织布检验一洗呢一煮呢一烘干一成品检验一打卷一包装。
2．1散纤维染色
2．1．1染料的选择
对粘胶短纤、涤纶基负离子纤维和毛纤维进行 散纤维染色。粘胶短纤维是木材和植物杆等纤维素 原料中提取的纤维素，加工成纺丝原液，再经湿法纺 丝制成的人造纤维，其吸湿性好，易于染色，故使用 活性染料染色，具有极高的固色率，可达95％。炭 化毛纤维为保证上色均匀，色泽好，选用兰纳素活性 染料和酸性媒介染料进行染色。负离子纤维是涤纶 基纤维，染色性质接近于涤纶，因此选用分散染料染色。
2．1．2染色
负离子纤维功能性花呢面料设计采用白、红、黑 3种色纱进行织造，因此在散纤维染色时需要对3 种纤维分别染红色和黑色。 粘胶短纤维染色：采用60℃低温染色，染色时 问7 h，助剂选用元明粉和纯碱以提高色牢度，后处 理时加209洗剂，再加入酸中和，从而达到加强染色 牢度，确保色光和提高光洁度的目的。 炭化毛纤维染色：为了减少对纤维的损伤、提高 固色率，选用兰纳素活性染料染红色，并加人一定量 的低温促染剂，使染色温度从98℃降到90℃，达到 节能环保的目的。染黑色时采用酸性媒介染料。 负离子纤维染色：选用分散染料染色，染色温度 130℃，染色时间30 min，起始温度40℃，升温速率 1℃／min，浴比1：25。染色条件缓和，减少了对纤维 的损伤，同时节省了能源，减少了环境污染。
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