对于各种服用织物，除在外观上要求美观大方，有时代感，符合流行趋势外，其内在质量，服用性能要求也高，富有弹性，手感柔软，身骨良好，悬垂性好，有毛型感；织物在穿着过程中或者多次洗涤后， 要求保持尺寸稳定，减少因外力造成的各种形变，收缩等形态变化，即织物的形态稳定性：耐起拱性，耐皱性，免烫性，毡化收缩性等要好 ；PTT纤维的特性正好可以弥补及改善这些天然纤维的缺陷，PTT 纤维和羊毛等纤维的混纺搭配，极大地提高织物的服用性能。PTT纤维属典型聚酯纤维，具有耐化学品的稳定性和低吸湿性，以及“奇碳效应”，产生的高回弹 性和结晶度较低等，具备一般PET和锦纶所不具备 的性能。但PTT和PBT纤维的弹性明显比PET好， 所以有“弹性聚酯纤维”的美誉。其拉伸弹性可以 与合成纤维中的锦纶纤维相似或稍好些，仅次于氨 纶纤维，其原因是由于各自的分子结构上的差异所致。
1设计参数与工艺路线
l-1原料选择
采用21．μ5 m澳毛，14．3μm涤纶短纤，14．4 μmPTT纤维，原料规格见表1。
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1．2经纬纱投料比例
经纱：21．5μm澳毛43％，14．3μm涤纶短纤 57％；纬纱：21．5μm澳毛60％，14．4 μm PTT纤维
40％。
1．3 纱线规格
线密度12．5 tex×2，细纱捻度880捻／m，捻向 Z；股纱捻度1 080捻／m，捻向s。
1．4组织结构
采用2上2下双面哔叽及变化组织(2／2及变化组织)。
1．5 上机参数
上机幅宽187 cm；筘号／人数：76#／4入；上机纬密296根／10 cm；坯布幅宽175．5 em；坯布面密度 172 g／m 。
1．6工艺流程
条染一复洗一B412(二遍)一B423一B304一 B311A一B305一B412一 B306_一B412(二遍)一 B423一B432一B442一B452一FB441(二遍粗 纱)一FLc(细纱)一高速并线一倍捻机--+OBEM(蒸 纱)一自动络筒一整经一织造一坯布备布一刷毛一 热定形1一平洗一洗缩一烘干一刷毛一烧毛一湿摩 擦(浅色)一平洗一烘干一中检一熟修一刷毛一干 摩擦一柔软一热定形2一KD罐蒸①一给湿一KD罐 蒸②一预缩一成品。
2 关键工序的控制要求与工艺设计
2．1 关键工序的控制
①保证色牢度各项指标合格，复洗要彻底，严禁使用套染毛。
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