由图8可知,改性后无盐染色织物K/S值比未改性织物常规染色的K/S值都大,所以在达到相同色深值时,可减少染料质量分数。对于活性黑RWN染料,改性后用4% (omf)染料染色后的K/S值大于未改性织物用5% (omf)染料常规染色后的K/S值。
2. 2. 5 改性织物匀染性及染色牢度
将水洗后的改性棉织物,用4% (omf)活性黑RWN染色, 40℃染色,浴比1∶30,染5 min后加入
10 g/L纯碱,固色60 min。测得的染色牢度和匀染性见表2。
由表2可以看出,改性织物的干摩擦牢度与未改性织物的干摩擦牢度级数相同,但湿摩擦牢度和耐洗牢度都较未改性织物下降了0. 5级。改性织物的染色深度达到常规染色织物,相对标准偏差均较小,且目测染色织物,得色均匀,没有色花现象,说明改性棉织物的匀染性较好。
3 结论
(1)棉织物阳离子改性剂的优化改性工艺为:改性剂质量分数4% (omf),NaOH质量浓度4 g/L,浴比1∶30,改性温度40℃,改性时间30 min。
(2)改性织物用4% (omf)活性黑RWN染色,40℃染色,浴比1∶30,染5 min后加入10 g/L纯碱,固色60 min。改性后的织物在无盐条件下染色,其染色深度达到常规染色织物,匀染性较好,但耐湿摩擦色牢度和耐皂洗色牢度下降了0. 5级。
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