0 前言
棉纤维一般用活性染料染色。但是,棉纤维和染料在染浴中均带负电荷,由于静电斥力的存在,使染料不易靠近并吸附在纤维上,染色时往往需要加入大量的中性电解质,以提高染料的上染率,但同时也造成环境污染等问题[1-2]。对棉纤维进行阳离子化改性,在织物上引入阳离子基团,可以减少纤维上的负电荷,提高纤维吸附阴荷性染料的能力[3-5]。
本试验以环氧氯丙烷、二甲胺、二乙烯三胺为原料,合成了一种阳离子改性剂,用于棉织物的改性,研究了改性工艺和改性棉织物的染色工艺。
1 试验
1.1 材料与仪器
织物 30 tex, 180 g/m2棉针织物(南通英瑞染织有限公司)
试剂 阳离子改性剂(自制),无水硫酸钠(江苏强盛化工有限公司),无水碳酸钠(广东汕头市西陇化工厂),中性皂片(上海制皂厂)
染料 活性黑RWN(上海雅运纺织化工)
仪器 SHA-C水浴恒温振荡器(金坛恒丰仪器厂), JA2003Max200电子天平(上海精科天平),DHG-9076A电热恒温鼓风干燥箱(上海精宏实验设备有限公司),YB571Ⅱ摩擦牢度仪(温州大荣纺织标准仪器厂), Color-Eye3100测色配色仪(美国GretagMacbeth公司),GYROWASH415水洗色牢度仪(英国JamesHHeal公司)
1.2 试验方法
工艺流程 织物改性→水洗→染色→水洗→皂洗→水洗→烘干
1. 2. 1 棉织物的改性
工艺处方
改性剂/% (omf) 0. 5~4. 0
氢氧化钠/(g·L-1) 2~10
改性温度/℃20~70
改性时间/min 10~50
浴比1∶30
采用浸渍法进行改性处理,将已润湿的棉织物在改性液中浸渍,在一定温度下处理一段时间,使改性剂与纤维充分结合,取出,充分水洗。
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