蚕丝主要由丝胶蛋白和丝素蛋白两部分组成，采取二根丝素正好为丝胶包覆的双重结构。丝胶约占蚕丝总重量的17 ～38 ，作为家蚕吐丝过程中的保护物及胶粘剂包裹在丝素蛋白纤维的外部，起粘着固定作用，维持蚕茧结构的完整性。但是，丝胶的存在影响丝绸加工的后继染色和深加工的产品质量，一般都需要去除。利用丝废料制备丝肽粉，要彻底脱去丝胶的原因在于蚕丝中的蜡质、色素、碳水化合物、无机盐等杂质主要存在丝胶上，影响丝肽粉的性能。丝脱胶可认为主要是通过水解分裂或酶解分裂等方法，破坏丝胶的肽键，然后在水中溶解或分散，使之让丝胶从丝素蛋白上去除。去除丝胶后，丝线或丝织物就能获得柔软的手感，显现真丝的光泽，增加丝肽粉纯度。蚕丝脱胶工艺不仅是一个需要关注的学术问题，而且在提高蚕丝产品的附加值和发展蚕丝的科技应用方面具有重要的应用前景。国外有关脱胶报道集中在脱胶对丝素蛋白结构和机械性能的影响 ；国内的研究集中在开发不同脱胶方法，但未见有关具体探讨不同脱胶方法下去除效果和用超声一微波辅助脱胶的报道。本文比较了常见方法对丝绸加工废料如长吐、汰头等脱胶的效果，并采用超声-微波辅助碳酸钠溶液法脱胶，找出单因素实验最佳脱胶条件。1 材料及方法1．1 材料与仪器家蚕废丝(长吐、汰头)由柳州市汇利丰茧丝有限责任公司提供。碳酸钠(99．8 )为分析纯，由广东汕头市光华化学厂生产。苦味酸为广东台山化工厂生产。胭脂红由中国医药(集团)上海化学试剂公司分装。电子天平(0．1 rag)，HK—ID型恒温水槽(南京物化智能设备有限责任公司)，电热恒温干燥箱(上海跃进医疗器械厂)，CW一2000型超声一微波协同萃取／反应仪(上海新拓微波溶样测试技术有限公司)。苦味酸胭脂红指示剂的配制[8]：取0．4 g苦味酸溶于100 mL水，0．5 g胭脂红溶于100 mL热水，二者等体积混合。1．2 方法本文采用蒸馏水、碳酸钠及用超声

一微波辅助碳酸钠脱胶对家蚕茧丝加工废丝汰头、长吐进行脱胶处理。脱胶前对废丝用40℃温水先浸泡30 min，使丝胶充分膨润。考察浴比、练液种类、脱胶剂用量、脱胶时间、脱胶温度、脱胶次数、微波功率等因素对脱胶率的影响，定量评价脱胶程度。用苦味酸胭脂红溶液定性检测脱胶是否完全。脱胶率按下式计算：脱胶率(% )=2 实验结果与分析2．1 沸水脱胶法 分别称取2 g干燥的汰头按浴比1：50加入到不同温度的蒸馏水中脱胶规定时间，获得脱胶丝。蒸馏水脱胶时间分别为60、90、180和300 min，脱胶率变化如图1所示，脱胶90 min脱胶率达到最高(9．69 ，pH为6．65)，随后随丝胶水解时间延长，氨基酸增多，pH值稍有下降(180 min，pH 为6)使脱胶效率减弱，脱胶率降低。这与用苦味酸胭脂红指示剂检测结果一致。图2为蒸馏水分别在70、85、100℃不同温度下处理90 min，按1：100的浴比对2 g汰头进行脱胶。观察发现脱胶率随温度升高而升高，100℃ 时达到12．44% 。沸水脱胶分别按1：25、1：50、1：75、1：100、1：125浴比对脱胶率的影响见图3，脱胶率最高出现在浴比1：100处(为11．56 %)，脱胶率开始随浴比增大而升高，超过100倍蚕丝(w／v)后有下降走势，但总体脱胶率变化不大(8．O2 %～11．56% )说明沸水脱胶浴比并非显著影响因素。由图1～ 图3还可看出沸水脱胶只是部分脱胶。