尤其是浅色,染色浴中电解质的最终总含量浓度值较低,故视情况而定,可再补加适量的电解质。另外,由于浅色的染料用量绝对值小,也可换一个角度,采用增加适量染料的方法。
染中色时,随着染色浴中促染电解质的添加,以及染料用量相应上升,代碱剂与纯碱的二次上染差异逐步减小。
而在深色上,在电解质用量达到30 g/L以后,则基本上不存在差异(在实际染色中,一般均高于30 g/L过量使用)。
染料的使用量(还决定了酸的来源及量),与碱类物质共同构成了产生新增电解质的来源,加上原先染色浴中所添加的促染电解质,共同影响了染色的最终上染总量。经对代碱剂KL的专项对比试验,当在染色浴中添加的促染电解质达到25～30 g/L以后,补充电解质对于最终得色总量已不再有所影响。这表明已达到了相对于纯碱的平衡线,再予补充电解质已失去意义。严格地说,若电解质含量浓度过高的话,也将可能出现引发染料盐析的副作用,反而对染色无益,对于一些溶解度较低的染料品种来说,更要警惕。
5结论
5.1活性染料的结构、类型和品种众多,发展也很快,已成为纤维素纤维染色最主要染料的大类。目前,包括纯碱在内,没有任何一种碱剂能适应所有活性染料的固色。
代碱剂一般较为适用于多活性基团活性染料类型,也适用于乙烯砜型和一氯均三嗪等类型。但不适合于二氯均三嗪型和蛋白质纤维用活性染料。然而,异构双活性基团等多活性基团类型,现已成为活性染料染色的主流品种,在整个活性染料的使用量上占了最大的比例,故代碱剂的应用范围较广。
5.2代碱剂主要是替代了纯碱等传统碱剂,针对的是固着反应,染色工艺上对于温度和时间等条件无特定要求,替换方便。代碱剂的作用原理,也决定了虽与匀染问题无直接关系,但也应将其稀释后加入染浴。
5.3代碱剂替代纯碱,二者终究不是同一化学物质,所以发生的化学反应是不一样的,在固色后的色光也就不可能完全一样。所以,原以纯碱打的小样用来放代碱剂的大样,是不妥当的,打小样和放样必须采用相同的碱剂。
5.4代碱剂由于单位浓度用量比纯碱大为降低,又为液体物质,故化料方便。化料用水量也比纯碱大幅度降低,对染色浴浴比影响微小。而浴比对于活性染料来说,是影响给色量的一个重要因素。
5.5由于代碱剂总用量的大为减少,并且深、中、浅色泽之间的单位浓度使用量差距相对于纯碱来说要远远小得多,所以计量上必须像对待称取染料那样高度准确,不能像对待纯碱那样随意。
5.6由于活性染料固着反应时的释酸现象,在染料用量增大时,碱剂用量应相应增加。然而由于染浴中染料的存在,使车间大生产现场对pH值的快速测定,易受染液色泽的干扰,其准确性难于保证。为求保险,往往加大纯碱的使用量,所以在染深浓色泽后,容易产生碱花现象。虽然碱花不是真正的色花,须加大净洗水量和力度来克服,但是,使用纯碱时净洗用水量较大,在现今水资源日显严峻的状况下,包括相应的能耗,已成为一个不得不重视的问题。若净洗不彻底布面带碱,将使成品的气候牢度变差,贮存久后易使染料发生断键现象,从而使湿处理牢度也变差,尤其是染料为含乙烯砜基团的品种问题更多。很低的代碱剂用量,对防止发生碱花极为有利。同时也极大地减轻了染毕的净洗力度,相应地降低了水洗耗水量及能耗,这对保护生态环境具有实际意义。
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