1.2 阳离子化
1. 2. 1 阳离子化原理
在应用时,为保持水分散稳定性,涂料中一般会加入阴离子表面活性剂,通过氢键和范德华力等与涂料颗粒发生吸附,从而使涂料表面带负电荷,与在水浴中带负电荷的织物无亲合力[5];涂料粒子不溶于水,不能以单分子态渗入纤维内部[6],因此涂料染色时需依靠助剂来增加亲和力。在牛仔成衣表面引入阳离子基团或化合物,使纤维表面带正电荷,从而能与带负电荷的涂料颗粒之间以静电引力吸附,提高纤维对涂料的吸附,起到促染作用。阳离子化时的吸尽率和匀染性可通过温度、浴比、时间和加料等来控制。
阳离子化助剂有环氧类含氮化合物、一氯均三嗪型季铵盐化合物、氮杂环丁烷阳离子化合物和N-羟甲基丁烯酰胺等。国内外的代表产品有: DyStar的莱芙康EA,日本明成化学工业株式会社的Aromafix,上海长盛化工的阳离子改性剂PT和PNT等。
1. 2. 2 阳离子化工艺曲线
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1. 2. 3 阳离子化工艺因素分析
(1)温度
为保证均匀吸附,阳离子化时一般将升温速率控制在3~5℃/min,某些情况下升温速率要更慢些,因为升温太快会造成不可逆转的阳离子不均匀吸收;在升温阶段蒸汽不可直接接触服装,否则会造成阳离子化助剂在温度较高的部位聚集,导致涂料染色不匀现象。阳离子助剂在温度高于50℃时已能基本吸尽,实际生产时一般控制在70℃左右。
(2)用量
阳离子化助剂用量过高,不但增加废水处理的难度,浪费染化料,而且会因上染过快而导致染色不匀;用量过低,会因织物表面所带正电荷过少而降低涂料吸尽率,导致成衣表面得色量低。阳离子化助剂的用量取决于涂料用量,生产中宜为涂料用量的1~1. 5倍,一般不少于2% (omf)。
(3)pH值
阳离子化助剂用于牛仔成衣时, pH值宜控制在中性或略碱性以确保均匀吸尽。莱芙康EA(DyStar公司)控制pH值7~7. 5;阳离子助剂PT(上海长盛化工)需控制pH值9~10;PNT在pH值大于7. 5时上染基本稳定,一般无需调节;若使用软水,由于pH值通常低于最佳值,则需要进行调节。
1.3 涂料浸染
牛仔成衣涂料浸染采用一浴法。
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