0前言
当前,能源短缺和环境污染日趋严重,染整行业也面临巨大的环保压力和成本压力。节能环保、缩短流程、降低成本已经成为现代染整行业研究和开发的重点,特别是前处理和染色工序是用水排污和耗时的主要环节,这使得染整工作者不断地改进工艺,尽量把前处理和染色合并为一步,对于常规的涤、棉单纤维面料的染色,已经取得了一定进展;然而对于T/C、CVC面料的染色,目前还按照常规的加工流程:前处理→涤染色→棉染色。针对这个情况,我们开发了T/C、CVC针织面料短流程练染同浴工艺(下称短流程工艺)及配套助剂,流程为:前处理、涤染色一浴+短流程助剂→棉染色,在工厂进行试验,获得成功,加工质量深受客户好评。应用该工艺能缩短工艺流程,降低能耗,节省成本。T/C、CVC针织物短流程练染同浴工艺的主要突破是把涤、棉前处理和涤纶染色同浴加工,在涤纶染色过程中完成棉部分的精练。该工艺的关键点之一是配套使用短流程助剂TF-260S。TF-260S的性能主要体现在:
(1)良好的渗透性。
TF-260S具有优异的去油性能,对织造油及纺丝油有很强的乳化作用,能够充分去除织物上的油剂。
(3)对棉部分精练后白度的影响。
TF-260S处理后白度,74.64。工艺:TF-260S:2g/L;H2O2(30%):6g/L;130℃×30min;织物:涤棉针织(65/35)
在不加染料的情况下对织物进行处理,检测织物的白度,完全能够满足染色的要求。
(4)对分散染料的高温分散性表3 TF-260S对分散染料的高温分散性4级1~2级
选择最容易凝聚的分散红玉S2GFL进行试验,结果表明,TF-260S具有优良的高温分散稳定性,确保染色过程中无染料凝聚。这对防止色点的产生和减轻染缸的沾污有重要的作用。
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