4.1.2工艺处方及条件
退浆:高支高密全棉织物,经纱上浆主要是以淀粉浆和化学浆为主,且因纱支较细,密度较高,上浆率很高,一般达到10%~14%,故选用常用的碱退浆工艺,退浆时NaOH浓度在40~50g/L,汽蒸条件102℃×40~60min;
烧毛:两正两反,车速90~100m/min,下机烧毛光洁度须达到4级以上,否则因毛羽过多给后道的抛光工艺带来困难;漂白:H2O2用量浓度控制在4~5g/L,pH值10.5~11,汽蒸条件100~102℃×40~50min;
丝光:NaOH用量200~230g/L,有较好的丝光效果,成品门幅、缩水率、布身光泽等物理指标都能有效控制;
抛光:高支高密全棉织物在绳状条件下易有折皱、擦伤等疵点,一般采用大卷装酶处理:
工艺条件:
生物抛光酶/%(o.m.f) 1.0~3.0
温度/℃ 55~60
时间/min 60~80
pH值 4~5
灭酶方法:织物经酶处理后,加3~5g/L的液碱,同时将水温升到80℃以上,运行2道,就能使抛光酶失去活力,中止反应;染色:一般采用平幅染色,可采用卷染和轧染方法;后整理:正常有柔软、预缩、水洗、涂层等,主要视客户的要求品质而定。
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