操作先用80℃热水溶解雕白粉，配成1：1的溶液，然后边搅拌边慢慢将雕白粉溶液加入到已调好的原糊中。助拔剂和溶解盐B用温水溶解后调入糊中，最后加入氢氧化钠和溶解好的增白剂，充分搅拌后，过滤待用。
还原染料着色拔染处方／(g／kg)
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操作还原染料采用预还原法。先用80℃热水溶解雕白粉，配成1：1的溶液；将还原染料与甘油、酒精及适量水调成浆状，然后缓缓加至已调好的原糊中，均匀搅拌，再慢慢加人碱剂，搅拌。色浆加热至55～60℃，缓缓撒人保险粉，边撒边搅拌，还原15 min后，冷却至室温，最后加入雕白粉溶液搅匀，视色浆稠度加水或原糊调节至总量。
由于预还原法制得的色浆不宜放置，在实际生产中，更多应用非预还原法，并且采用浆状法制浆更具安全性和可操作性。先将还原染料与甘油、水以适当的比例混合或研磨至无色点，然后将其它组分制成冲淡浆，临用前按一定比例混合，并按处方要求补足所需的碱剂和雕白粉即可。
工艺流程活性染料染色(地色)-印花(拔白浆
或色拔浆)-烘干-汽蒸(100—102℃，7—10 min)-冷水冲洗-透风(或浸轧过硼酸钠氧化)一热水洗-皂洗一水洗-烘干
注意事项
(1)活性染料染地色一般都采用乙烯砜型染料，轧染或浸染均可，视织物而定。对其拔染性需进行试验和筛选。
(2)还原染料色谱比较齐全，但适用于染色的还原染料不一定适用于拔染印花。因为印花使用的还原剂雕白粉。其还原能力比保险粉弱，较难还原的染料不能被还原，而不能用于拔染印花。所以，拔染印花选用的染料以还原速度较快和易还原的为好。
(3)用于还原拔染的糊料应具有良好的稳定性，能耐强还原剂和碱剂，还原剂和碱剂的加入不会导致糊料黏度的变化，且脱糊方便，醚化植物胶或淀粉醚等均可采用。
(4)雕自粉(学名甲醛合次硫酸氢钠)在拔染印花中的作用，一是将还原染料还原成对纤维有亲和力的隐色酸上染纤维；二是破坏地色染料的发色基团，使印花部分的地色消色。根据地色染料的易拔性和印花浆的染料用量，来确定雕白粉用量是非常关键的。雕白粉用量太少，雕色不净，色暗，发色深浅；雕白粉用量太多，会出现花纹渗化，雕印处纤维受损，严重时产生破洞。特别是对中浅色地色的拔染印花，如果雕白粉用量过多，在生产时会产生不需雕白部分的地色搭色，或汽蒸时拖色等疵病。一般中浅地色雕印时，雕白粉用量可控制在8％一12％，而在深地色雕印时，则雕白粉用量控制在12％一20％。
(5)为获得良好的拔白效果，对于难以拔染的或较深的地色，可以在拔白浆中加入适宜的助拔剂，如咬白剂w等。蒽醌也经常用于提高还原剂的拔染效果，汽蒸时，蒽醌还原成氢蒽醌，使染料还原而本身再变成蒽醌，这一反应循环直到染料充分还原。在此，蒽醌起催化剂的作用。
(6)碱剂在还原染料印花中至少有四大作用，一是使还原后的染料隐色酸成为隐色酸盐而溶解；二是中和雕白粉分解时产生的酸性物质。免使纤维强力受损；三是使雕白粉在碱性印浆中较为稳定；四是有利于还原染料发色。
(7)加入一定量的食盐可提高染料的固色率。(8)甘油和酒精对染料的溶解有一定作用，汽蒸时甘油还有吸湿的作用。还原染料汽蒸时的反应是放热反应，需补充适量的水分才能使染料在较短的时间内扩散到纤维内部与纤维结合。甘油还能使还原染料发色艳亮，即对提高印花固着率和给色量起到增进作用。应保证甘油用量。
(9)用于拔印的地色布在印花前必须进行拔白试验。
(10)制作用于拔印的印花筛网时，感光胶必须耐拨染剂，以防止印花时脱胶和产生沙眼。
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