印花企业在传统的印花方式上引入了印花CAD系统、激光照排机、平网喷墨、圆网喷墨、喷蜡制网机等数字化手段来改进加工过程,但是传统印花制版所消耗的成本和时间,无论怎样也很难满足小批量、多品种的现代印花趋势要求。而数码印花在这方面独具优势。
浙江省现代纺织工业研究院数码技术中心是从事数码印花生产、应用、研究、推广及其相关服务的经营实体,拥有进口高速数码喷墨印花机。
我们看好数码印花在今后印花业的发展,速度不是越快越好
由于数码印花是逐行喷墨,因此车速不及圆网、平网印花。如果将设备速度加快,印花产品的精度就会打折扣,影响到产品质量。尤其是一些肌理粗糙、较厚的底布,它需要墨水的渗透,速度快了影响印花效果,较复杂的花型打印速度也会相对慢一些。设备生产速度慢,生产率就相对较低,生产的时间就会相对较长,因此机器设备的折旧费就会大大提升,这是必须付出的成本。
墨水的质量和价格也是数码印花产业化的关键因素,墨水与数码印花配色软件的协调是一个关键,什么品牌的机型使用什么样的墨水和与之相配套的软件,这涉及到兼容性,而墨水的价格直接关系到数码印花的成本。
目前数码喷墨印花技术的研究主要集中于以下几个方面:第一,喷墨印花机的研制;第二,智能CAD系统及其相关软件的开发;第三,油墨的研制。对于第一和第二这两个方面,国外已有广泛的研究并日趋成熟,对于第三点,国内企业还在与发达国家联合研究适合各类纤维和织物的油墨配方。国外现有的数码喷墨印花用油墨价格昂贵,和国产数码印花机一起使用还需要调试。
促进羊毛面料发展
作为高档的服饰面料,印花毛织物主要是应时尚服饰的需要而生产的,花型图案变化较多,以体现小批量生产时装的个性化要求。
目前最先进的筛网印花机适应于高产量生产的高速运行,对于批量较小的毛织物印花加工来说,要经过图案设计、描稿、制网等工序,不仅加工时间长,而且成本也不低。同时,一般的印花企业不具备毛织物后整理加工的条件,这就限制了印花毛织物的生产。此外,在筛网印花加工中,要达到多色花样的对花准确性,有可能造成织物浪费,在复杂的印花技术中,如拔染印花加工中此现象更为严重。数码印花解决了传统羊毛印花中存在的这些问题,促进了印花羊毛面料从质到量的提高。
突破花样套色限制
数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制版、制网过程,从而大大缩短生产时间。接受花样的方式,可以通过光盘、E-mail等各种先进手段,一般打样时间不超过一个工作日,有的甚至只要几个小时,而传统打样的时间一般在1周左右。打样周期的缩短及打样成本的降低,给企业带来了更多的市场机遇。选择任意一种图案,无需考虑图案类型和套色数,印制颜色几乎可以再现自然界任何颜色。数码印花技术对于设计师来说,可以完全实现自己的设计想法。
数码印花技术可以采用数字图案,经过计算机进行测色、配色、喷印,从而使数码印花产品的颜色理论上可以达到1670万种,突破了传统纺织印染花样的套色限制,特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上,数码印花在技术上更具优势。用数码印花技术生产出来的面料和服装附加值也相对较高。
几个问题要注意