棉／丝光羊毛混纺纱的染色同色性

染色处方

沙拉菲尼尔直接染料／％(owf)

安诺素棉用活性染料／％(owf)  Y

元明粉／(g·L )  50

防染剂FRN／％(owf)  z

固色剂ECO／％(owf) 4

工艺曲线

1．3染色同色性

染色后分别测试两组分的K／S值，考察其同色性。

2 结果与分析

2．1安诺素棉用活性染料一浴一步法

分别采用安诺素棉用活性染料三原色黄S3R150％、红S3B 150％和藏青SGN 150％进行棉／丝光羊毛纤维的染色，染色结果见表1。

由表1可知，部分染料在两组分上的表观得色深度趋于一致，特别是黄S3R 150％和藏青SGN 150％但是，在红S3B 150％染色时，两组分的表观得色深度相差较大。这说明同一类染料因分子结构不同，其染色性能也不尽相同。

2．2防染剂FRN的影响

采用直接／酸性染料一浴染色方法，直接染料采用沙拉菲尼尔黄ARLE 154％、红4GE和蓝FGLE 220％酸性染料选用安诺赛特黄R、红3G和蓝R。所添加的防染剂FRN的质量分数分别为0、2％、4％、6％、8％染色结果如图1～图3所示。

由图1～图3而知，随着防染剂用量的增加，染色后丝光羊毛的表观得色深度呈下降趋势，而棉组分的得色深度则呈上升趋势。防染剂的作用主要体现在阻止直接染料对羊毛组分的沾污。对于黄色系染料，当防染剂的质量分数大于6％时，其作用接近饱和，两组分的表观得色深度趋于一致；而对于红色系和蓝色系染料，不添加防染剂时，两组分的表观得色深度基本一致，但是染色时必须添加一定量的防染剂。

由图2和图3还可看出，增加防染剂用量，羊毛组分的表观得色深度下降较多，说明不加防染剂时，羊毛组分上沾染大量直接染料，导致羊毛组分色牢度下降，在后续加工与服用过程中掉色严重。对于红色和蓝色系列染料染色时，其添加防染剂FRN质量分数为2％。

2．3 沙拉菲尼尔直接染料／安诺赛特酸性染料一浴法

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