棉/粘胶/羊绒混纺筒子纱染色-纺织技术中心

棉/粘胶/羊绒混纺筒子纱染色

来源：印染在线　发布时间：2012年05月11日

(3)初染率低;

(4)移染性好。

通过试验,选用SumifxHF染料进行染色。染色中选用NaHCO3作为碱剂, pH值控制在8~9之间,防止过强的碱性对羊绒造成损伤。

染色工艺曲线

染色处方

软水剂CibacelDS/(g/L) 1

抗还原剂LyoprintRG/(g/L) 1

染料/% (omf) 2

Na2SO4/(g/L) 40

NaHCO3/(g/L) 4

浴比1∶10

2. 2. 4　后处理

染色后对纱线进行适当的皂洗,去除纱线的浮色,使纱线具有较好的色牢度。

皂洗处方

醋酸/(g/L) 0. 3

皂洗剂Eriopon R Liq/(g/L) 1. 5

pH值8~9

浴比1∶10

温度/℃75

时间/min 20

2.3　染色结果

2. 3. 1　匀染性

染色后分别取一个筒子的面、中、底层纱1%、2%、3%织片,织片后三种纤维的同色性较好。采用Datacolor650 TM型测色仪测试面、中、底层纱线色差,结果见表1。

由表1可知,筒子纱的匀染性较好。

2. 3. 2　色牢度及羊毛损伤率

染色混纺纱线的色牢度可达到4级,羊毛损伤率较小,纱线具有良好的风格。

3　结论

(1)选择合适的络筒密度、内外流泵速及染色时间,可使纱线获得较好的匀染性,避免产生明显的色泽层差问题。

(2)前处理和染色过程中碱性不宜过高,否则会造成羊绒的损伤,但是要满足对棉的处理要求。经试验, pH值控制在8~9之间较合理。

(3)选择合适的染料对棉/粘胶/羊绒混纺纱进行一浴法染色,可使三种纤维的同色性较好,且染色工艺流程较短。