三、含固量的测试基本参照国家标准方法。但含固量要求18%～20%，价格每吨6500元，这种说法也不客观，含固量大小只是决定印染厂使用时工作液中的浓度大小，含固量高的可少用，含固量低的可多用，没有绝对统一的标准。价格大小是根据化工原料的单价决定的，目前市场上对化工原料的价格也不是统一的，价格差异很大。因此含固量和价格仅可作参考。
四、起泡性测试，文章中规定配制1 L 2%（20g/L）的精练剂溶液、搅拌、观察液面起泡情况，判断是无泡、低泡、还是有泡。要求无泡、低泡。这个方法在操作上、判断上存在缺点。首先是不同容量的搅拌在液面起泡情况不同、搅拌速度的快慢、搅拌时间不同起泡情况亦不同。正确的方法是参考GB/T13173.6～1991法，即用罗氏发泡仪，但不是快速。本人建议可用量筒法快速测试。方法为：可取1%精练剂溶液10 mL，投入200 mL的具塞量筒中，用手将量筒上下快速振动10次（上下振动距离约20 cm左右），迅速静止观察泡高（mL）情况，或记录完全消泡时间（s）。依次决定高泡、中泡、低泡。
如泡高180～160 mL为高泡，120～100 mL为中泡，40～60 mL为低泡。如振动时虽有起泡，但静止后能立即消泡为无泡。各工厂可摸索出一套数据决定为高、中、低泡或无泡。
五、关于精练剂的耐碱要求130 g/L NaOH。这是根据该公司印染工艺的特点所制订的。不代表各染厂都要求这样，而且各染厂对生产品种不同、工艺也不同，对精练剂的用量和要求也不相同，如棉布精练，有的采用退煮漂一浴法；有的先退浆后煮、漂一浴法；也有采用冷堆法等等，工艺条件不同，精练剂的耐碱要求也不同。一般采用冷轧堆一浴法的烧碱用量要高一些，对精练剂的耐碱性要求就高。也有一些工厂将精练剂，氧漂稳定剂，分散螯合剂、烧碱等其它助剂都放在高位槽中，其耐碱性要求更高。色织厂等纱线煮漂用精练剂的耐碱性就更不同了。
六、关于毛效测试，文章中所使用的方法基本上与国家标准相同，不能算是快速测定。有两种方法可作简易快速测试，其一为定高法，其二为水滴法。现介绍如下：
定高法是按照常规毛效测试法将布条悬挂在毛细管架上，观查蒸馏水上升至20 cm时所需时间（s）来表示，时间越短、毛效越好。
水滴法是将精练后的坯布紧绷在支架上，在滴定管中装好蒸馏水，然后将绷布架放在滴定管口1cm的下方。液滴刚好落在布面上时，开启秒表，当滴点表面的镜面刚好消失时按停秒表，在不同位置上测定5～10次，取平均值，水滴消失时间越短则毛效越好。
定高法和水滴法比国家标准法测试毛效更快速，同时也更能说明问题，因为连续轧染时，织物在轧染中接触液面的时间较短，所以用定高法和水滴法在稳定时间内测定精练剂的效果具有一定的实用性。
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