锦纶弹力泳装Nylanthrene酸性染料印花-纺织技术中心

锦纶弹力泳装Nylanthrene酸性染料印花

来源：印染在线　发布时间：2012年05月11日

表6表明,DyapolNRC可大幅改善尼龙/氨纶印花织物的色牢度,色变极少,可满足高色牢度的锦纶/氨纶织物印花质量和生产要求。

3　印花生产实践

3.1　工艺流程

印花烘干→汽蒸(松式设备,102℃,30min)→净洗→固色→脱水→烘干→定形整理→成品

3.2　印花色浆

工艺处方/(g·kg-1)

酸性染料x

助溶剂DS 20~30

温水y

尿素10~30

10%原糊550~650

柠檬酸(1∶2)10

调浆时,先以少量的水将酸性染料调成浆状,用助溶剂将染料充分溶解后倒入糊料中,再加入尿素搅拌均匀。印花色浆中柠檬酸为释酸剂,可提高锦纶印花织物的得色量。

3.3　生产工艺

3.3.1　蒸化条件

由于锦纶弹力泳装是高支高密疏水性织物,而弱酸性染料和中性染料的相对分子质量较大,影响了印花染料的扩散与渗透,相应需要较长的蒸化时间才能完成染料由印花糊层向纤维内部的转移,达到固色目的。锦纶弹力泳装织物印花后的蒸化可在圆筒蒸箱中进行,蒸化条件为102~105℃,30min左右。

圆筒蒸箱比蒸化机发色鲜艳,但要控制好蒸汽压力及流量,防止上下深浅不一、颜色暗淡而不浓艳。

3.3.2　净洗处理

由于酸性染料对锦纶的亲和力较高,锦纶/氨纶混纺印花布皂洗时,易出现白底沾污现象;同时,锦纶的玻璃化温度较低,应采用较低的温度皂洗。

锦纶/氨纶织物酸性印花水洗设备有两大类型,即绳状水洗机和平幅水洗机,建议采用平幅水洗机,多槽皂洗,先用温水清洗,逐级升温,具体工艺如下:

第1槽　冷水充分喷淋(最好添加0.5g/L纯碱),去除浮色。

第2槽　弱碱性(pH=9.5)水洗,即1~2g/L纯碱与2~3g/LIntratexPWO防沾皂洗剂溶液,于30℃皂洗。

第3槽　弱碱性浴中皂洗,即1~2g/L稀纯碱与3~4g/LIntratexPWO尼龙印花防沾皂洗剂,逐渐升温至40℃皂洗。

第4槽　弱碱性浴低温皂洗,即1~2g/L稀纯碱与3~4g/LIntratexPWO尼龙印花防沾皂洗剂,逐渐升温至45℃皂洗。

第5槽　流动水洗,醋酸中和。

若加工清洗深色品种,则在pH值9.0~9.5条件下适当加大IntratexPWO用量。

3.3.3　固色处理

为了进一步提高尼龙/氨纶的印花色牢度,在水洗后需要固色处理,可采用DyapolNRC固色剂处理:2~3g/LDyapolNRC,pH值4~5(醋酸调节),60~70℃处理10~20min。

3.4　成品面料质量指标

成品面料的色牢度指标见表7。

由表7知,Nylanthrene系列酸性染料印花锦纶弹力织物的色牢度指标均能满足高档锦纶印花泳装的质量要求,可实现锦纶高弹织物酸性染料印花的重现性与高色牢度。

4　结论

(1)锦纶/氨纶弹力织物印花染料以弱酸性染料为主,另辅以经选择的中性染料。对于耐氯牢度要求高的品种,可在印花色浆中加入耐氯水色牢度提升剂或用该助剂进行后处理。

(2)印花糊料必须与酸性印花染料、助剂有良好的配伍性、黏着性、刮印性、渗透性和洗涤性。宜选用醚化植物种子胶类糊料,如IndalcaPA-40、PrintexPS-14、SD糊料等。

(3)后处理清洗时,在弱碱性条件下防沾色皂洗效果更好。

(4)应用Nylanthrene系列酸性印花染料印制锦纶弹力泳装织物,成品品质和工艺宽容性等俱佳,可满足高档弹力锦纶印花织物的出口要求。

精品推荐