通过分析可知：1#2#工艺半成品白度较高，但毛含量太少，3#4#白度基本差不多，布面无棉结，强力损失程度4#工艺最小，断裂强力、撕裂强力都比较高。退浆级别3#4#较低，但对毛纤维损伤最小。
4四种前处理工艺半成品染色效果对比
4.1小样工艺流程
浸轧染液→烘干→浸轧汽蒸固色液→汽蒸（100℃×60s）→水洗→皂洗→水洗→烘干
活性染料染色小样工艺（g/L）：
咖啡、深蓝、黑工艺
活性染料 X
尿素 30
匀染剂 2
防泳移剂 10
汽蒸工艺处方：
食盐 200
纯碱 20
通过分析可知：四种前处理工艺处理的织物半成品染色后其色牢度基本相当，色相基本一致。
5结语
（1）鉴于碱对毛织物损伤大，分别采取四种从低碱到无碱工艺的前处理方案。
（2）通过做四种前处理工艺对比，工艺对半成品指标影响不大，即使酶处理的白度及退浆级别略低，在染色试验中，也没有较大的差距。
（3）综合客户需要的织物风格和产品含毛量损伤最小，选择了适合三种纤维混纺织物的前处理最佳工艺条件——4#工艺。
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