染色织物的剥色

5．1．2．2剥色配方：

次氯酸钠:2O%；醋酸 10%；

浴比 1:20

5．1．2．3出氯配方:

亚硫酸氢钠 15%

浴比 1:20

5．1．2．4复染配方

阳离子染料(折算原工艺配方) 120%

醋酸 3%

浴比 1:20

5．2锦纶织物色花处理示例

5．2．1轻度色花

当色花深浅度相差为染色本身深度的20％-3O％ 时，一般可采用5％-10％的平平加O，浴比同染色，在80℃-85℃之间保温，待染液的深度达到染色深度的20％左右时，再慢慢地升温到100℃ ，保温到染料尽可能地被纤维吸净为止。

2．2 中度色花

中度色花可采用部分减色的方法再行加染到原来深度。

Na2CO3 5 ％-10 ％

平平加O 1O％-l5％

浴比 1：20-1：25

温度 98℃-100℃

时间 90 min-120min

减色后织物出缸先用热水洗，再用冷水洗至净，最后进行染色。

2．3 严重色花

工艺：

36°BéNaOH:1%-3%

平平加O: 15％ ～20％

合成洗涤剂: 5％-8％

浴比 1：25-1：30

温度 98℃-100℃

时间 20min一30min(至全部脱色为止)

全部剥色后逐渐降温，充分水洗至净，再用0．5mL醋酸，30℃ ，10min充分中和残留的碱，再用清水洗净重新染色。有些颜色剥色后不宜再染原色。因为其剥色后织物底色变成浅黄色。象这种情况就应改色。例如：驼色全剥色后，底色呈浅黄色，若再染驼色，色光灰暗，若采用普拉红10B，调以少量的嫩黄，改染成妃色，色光可保鲜艳。

5．3涤纶织物色花处理示例

5．3．1轻度色花，

条花修补剂或高温匀染剂l-2 g／L，重新升温至135℃保温30min。追加染料为原用量的l0%-20%，pH值5，即可消除布面色花、色斑、色光差异及颜色深浅，效果与正常生产布样基本一致。

5．3．2严重色花

亚氯酸钠2-5 g／L、醋酸2-3 g／L、甲基萘l-2 g／L；

30℃始处理，2℃／min升温至100℃处理60 min，然后水洗出布。

5．4 棉织物活性染料染色严重染疵处理示例

工艺流程：剥色→氧化→复染

5．4．1剥色

5．4．1．1工艺处方：

保险粉 5 g／L-6 g／L

平平加O 2 g／L-4 g／L

38°Bé烧碱 12 mL／L-15 mL／L

温度 60℃-70℃

浴比 l：lO

时间 30min

5．4．1．2操作方法及步骤

按浴比加水，加入已称好的平平加O、烧碱、保险粉、织物上机，开汽升温至70℃，剥色30min。剥色完毕，排掉残液，用清水清洗两次，然后排液。

5．4．2氧化

5．4．2．1工艺处方

3O%H2O2 3 mL／L

38°Bé烧碱 l mL／L

稳定剂 0．2mL／L

温度 95℃

浴比 1：10

• · 印染加工中的色差控制
• · 活性染料印染物的防沾污皂洗问题
• · 如何提升溢流染色机的染色质量?
• · 数码印花机耗费多少墨水 你知道吗？
• · 超音波印染技术解析
• · 影响油墨预置技术应用的人为因素
• · 活性染色中难染颜色-紫色
• · 溢流喷射印花染色机在针织物染色过程
• · ANOZOL?<安诺素>L型活性染料40
• · 染色布色差控制浅析