浆纱疵点原因分析[16，66]
一、上浆不匀
1.浆液浓度不正确
(1)调浆投料计量不准，成浆体积不符合标准。或因牵就黏度改变体积。
(2)蒸汽凝结水太多，造成浆桶、浆槽煮浆浓度变化太大。
(3)输浆或转浆时与其他浆液或水混合。
2.浆液黏度不正确
(1)所用浆料黏度的热稳定性太差；尤其是淀粉类浆料要用新鲜未变质的。变性淀粉热稳定性要求85％以上。
(2)调浆时煮浆不充分，黏度未到稳定阶段，使用时变化大。
(3)浆液酸碱度pH值不正确。
(4)浆槽温度不稳定。
(5)用浆时问太长。
3.浆液温度不稳定
(1)蒸汽压力忽高忽低。
(2)煮浆蒸汽管堵塞。
(3)温控作用不良。
4.浆液面高低不稳定
(1)输浆电磁阀有故障。
(2)浆泵作用不良。
(3)浮球失灵或液位检测器作用不良。
(4)溢流板连接胶板破损。
(5)浆液起泡沫。
5.压浆力不适当
(1)压浆力工艺设定不适当或任意改变压浆力。
(2)压浆力随车速变化不适当或打慢车时间过长。
(3)压浆辊、上浆辊表面损坏或不圆整。
(4)压浆辊橡胶老化或双浆槽的压浆辊硬度不一致。
(5)压浆辊两端加压不一致。
二、回潮不匀
(1)蒸汽压力不稳定，时高时低。
(2)蒸汽凝结水过多，虹吸管损坏或位置不当，疏水器不灵或回水管不畅，影响烘燥效能。
(3)烘房排气罩风机作用不良，排湿不畅。
(4)烘筒温控作用不良。
(5)测湿仪作用不良。
(6)压浆力不适当，压浆力两端不一致以及压浆辊、上浆辊表面损坏或不圆整。
(7)浆纱车速快慢不一。
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