浆纱工艺参数与质量控制

一、浆纱工艺设定与调整

浆纱工艺设定的任务是根据织物品种、浆料性质、设备条件的不间确定上浆工艺路线，主要内容有：浆料的选用和浆液配方的确定、调浆方法、浆液黏度和pH值、供浆温度、浆槽浆液温度、浸浆方式、压浆辊加压方式和质量、湿分绞棒根数、烘燥温度、浆纱速度、上浆率、回潮率、总伸长率、墨印长度、织轴卷绕密度和匹数等。

浆料的选用和浆液配方确定方法，影响上浆率和浆液浸透、被覆的因素，已在本章第二节、第三节叙述，下面仅讨论其他工艺参数的设定。

(一)上浆率的确定

确定上浆率主要考虑纤维种类、经纱线密度、经纬密度、织物组织和所用浆料的性能。对于纱特粗、强力大的纱线，上浆率可较低。纱特细、强力小的，上浆率要相应增大。原纱品级好，或捻度大、毛羽少，上浆率可小些。反之，上浆率要大些。在其他条件相同情况下，平纹比斜纹、缎纹的交织次数多，单位长度内的提综次数多，平纹织物的上浆率要大些。织物的经纬纱密度大时，织造时经纱承受的摩擦、屈曲和拉伸次数多，上浆率要大些。采用浆膜性能优良的浆料，上浆率可小些。相反，上浆率要大些。

确定上浆率还要兼顾地区气候、车间温湿度条件、机械状态、上浆工艺和质量管理等因素。如车间温湿度控制良好，织机状态优良，原纱和准备工艺良好，调浆配方合理，浆液制备质量好，上浆工艺和质量好，虽织机速度略高，上浆率还可以降低。

上浆率要适当，每一种织物根据其具体条件，存在一个最佳的上浆率，此时的织造断头率最低，经济效益最好。上浆率增大或减小，织造断头率都将增大。确定新品种的上浆率，一般以相似品种作为参考，根据新品种与相似品种在主要因素上的差异做适当增减，然后经试织才能最终确定。