近几年来，纺织行业的竞争日益激烈，针对这种形势，公司为提高竞争力，适应市场需求和社会发展的需要，不断致力于新产品的开发与生产，玉米纤维与山羊绒纤维系列混纺产品就是其中的一个系列。现以玉米纤维与山羊绒纤维50／50混纺的18．5tex针织用纱为例，将纺纱生产过程介绍如下。
1 原料特点
1．1玉米纤维
玉米纤维是一种新型的生态环保型纤维。玉米纤维是由玉米淀粉发酵制得的乳酸经过聚合、纺丝生产成聚乳酸纤维，该纤维能生化分解，在土或水中可被微生物分解成二氧化碳和水，在光合作用下，又会生成起始原料淀粉，因此极具开发潜力。用该纤维开发制成的织物丝光感强，手感蓬松，具有良好的服用性能，特别适合于开发内衣、T恤等产品。纤维主要特征：细度1．4dtex，长度38mm．阻燃性强，无毒，抗起球，吸湿排汗佳。
1．2山羊绒纤维
山羊绒属于稀有的特种动物纤维，是一种珍贵的纺织原料。山羊绒是从山羊身上梳取下来的绒毛，国外称其为“纤维钻石”、“软黄金”，是动物纤维中最细的一种，其细度一般在13--15．5μm之间，自然卷曲度高，在纺纱制造中排列紧密，抱合力好，所以保暖性是羊毛的1．5～2倍。纤维外表鳞片小而光滑，纤维中间有一空气层，因而其重量轻，手感好。
2工艺流程与主要工艺
2．1准备工艺
由于玉米纤维与山羊绒纤维都容易起静电，因此在纺纱过程中要采取预防静电措施，特别是山羊绒纤维在纺纱前要作适当处理，在纤维中喷洒乳化液，一方面改善山羊绒纤维的柔韧性，从而避免在纺纱中过多损伤；另一方面，降低摩擦，减少静电的产生。
2．2工艺流程
根据两种纤维的特性，在生产中采用棉包混合，具体工艺流程如下：
A002D型圆盘抓棉→A035B型混开棉机→FAl06型开棉→机A092A双棉箱给棉机→A076C单打手成卷机→A186D型梳棉机→FA302型并条机→FA302型并条机→A456C粗纱机→A513W细纱机→1332MD络筒机→成包。
2．3主要工艺技术分析
2．3．1 开清工序
针对两种纤维含杂质都比较少的共同特性，以及玉米纤维的回潮率较低，熔点低等问题，在开棉工序中采用了“少打多松，精细抓棉，少落杂质”的工艺原则，加强混合效果避免色差，同时考虑打手返花造成棉结过多的影响，因此，在安排工艺流程时，尽量减少单机数量，采用高效能单机如A035B等，在工艺上适当减少打击点，采用较低的打手速度，如跳过A035B的豪猪打手，或采用梳针打手等，这样在保证开松效果的同时，可减少返花现象与纤维的损伤。由于采用包混，在上包时要注意横向交叉，纵向错开，削高填平，避免混纺比差异过大。主要工艺参数为：棉卷定量410g／m，梳针打手速度540r／min。
2．3．2梳棉工序
本工序中各分梳元件间的隔距一定要调整适当，(一般要偏大一点掌握)，从而避免挤车现象的发生。因为一旦挤车，玉米纤维便会结成丝束状或块状；并适当降低分梳元件的速度，提高锡林，刺辊的线速比，从而保证纤维得到缓和分梳，保证羊绒纤维的顺利转移，防止纤维充塞梳理区，提高棉网清晰度。梳棉工序主要工艺参数见表l。
表1 梳棉工序主要工艺参数
.jpg)
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
