2.3织物的透气防绒问题防羽布的基本功能性要求是：做成制品填充羽绒后必须具有防漏绒的性能及使用时透气、柔软、舒适的感觉。德国克尔勃·绪尔（K&S）公司有专用的检测防羽绒仪器，我国现在普遍采用测定织物透气量来控制防绒效果。防羽布的透气量（L/m2·s）与防羽绒（漏绒）效果有着很强的相关性，一般都以染整加工后的最终成品测定的透气量为准。测定坯布的透气量仅作为设计坯布规格和控制织物紧度的参考指标，因为它与原纱的号数偏差、毛羽程度及上浆工艺有关，具有相当大的离散性。但是，在一定程度上还是可以反映织物的防绒效果。我们曾在P7100280 型片梭织机和OMNI280 型喷气织机上织造相同规格的宽幅缎纹防羽布（CJ 9.7/9.7 681/614 249，ET=78.5%，EW= 70.8%，EZ=93.7%，ET:EW=1.1∶1），进行坯布透气量测定。每幅布面从引纬侧边部开始到出纬侧边部，依次测５个部位，每个部位共测10个数据并取平均值，所测数据如表3所示。表3 两种织机相同织物透气量的测定 单位：L/m2·s
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注：（1）测试仪器为Y561型织物透气仪；（2）测试数据为压力差127 Pa 条件下的透气量。
表3说明，两种织机防羽布的透气量都是呈“中间大、两边小”的趋势，而喷气防羽布透气量的极差为34.2 L/m2·s，明显大于片梭防羽布的极差。与平均值相比，喷气防羽布透气量极差相差24.6%，片梭防羽布极差仅相差14.3%, 喷气防羽布的透气量高。为了缩小两者差异，根据客户需求，适当增加喷气防羽布的纬密（由614根/10 cm 改为622根/10 cm），使织物透气量均值降为136 L/m2·s左右。
由此可知，在设计宽幅防羽布时，喷气防羽布的经纬纱总根数应略大于片梭防羽布。如果织造170 cm中幅防羽布，影响较小，两种织机的经纬纱总根数可以接近。有人提出异议，现在防羽布规格比较紊乱，即使经纬纱总根数小于上述测试品种规格，好像后道工序也没有反映出漏绒问题。我们认为，这主要取决于后道染整工艺的加工情况。防羽布有一防（防绒）、二防（防绒、防水）之分，为此染整也有一轧（光）、二轧（光）之工艺，前者缩率小，后者缩率大；另外为防水也有表面浸渍溶液烘干后再进行三轧（光）之工艺。这样，织物的缩率和紧密程度不同，其防绒效果也就不一样。目前，我国防羽布的透气量还没有一个统一的标准范围，各企业都是自订内控标准进行控制。根据我们的实践经验，羽绒坯布透气量一般控制在130 L/m2·s~136 L/m2·s，织物总紧度平纹控制在87%以上，斜纹控制在90%~92%以上，缎纹及小提花控制在93%以上［1］，基本可满足后道染整各种加工工艺的需要。透气量过于偏小，也不利于羽绒制品的透气舒适性。考虑到测试数据离散性较大，宜增加测试子样，取其集中范围作参考。（未完待续）
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