产品规格:19.6 tex×2/19.6 tex×2 315/212.5 119.5 cm
4.2 织造过程中解决的问题
在整经时适当加大张力圈重量,防止产生小辫纱,保证经轴卷绕密度;浆纱时选择适当的浆料和上浆温度,保证纱线毛羽伏贴、表面光滑,避免纱线粘连,提高纱线强度,保持纱线一定的柔软度、伸长度,从而使织造过程开口清晰,断头减少;织造时,适当加大上机张力,以使布面平整,纹路清晰。
5 染色工艺
由于粘胶纤维湿强力要比干强力低得多,因此,在湿处理过程中,要尽可能进行松式加工或低张力加工。另外,由于粘胶纤维结晶度、取向度、聚合度和杨氏模量都比较低,也要求尽量采用松式加工。因此我们选择溢流染色机染色。
5.1 生产设备
溢流染色机。
5.2 工艺流程
坯布→烧毛→退浆→染色→后处理
5.3 烧毛、退浆
因坯布表面有不规则的茸毛存在,需对其进行烧毛加工,采用二正二反,烧毛级数应达3级~4级。采用碱退浆对化学及天然浆料、油剂和蜡质都有较好的去除效果。工艺条件如下:
5.4 染色
因芳纶纤维不易染色,我们采取只染阻燃粘胶的方法进行染色。
采用B型活性染料。B型活性染料以一氯均三嗪基团为连接基,在染色母体上引入乙烯砜硫酸酯,使之兼有两种活性基团的优点,染色性能稳定,固色率高、匀染性好,对染色工艺条件的变化有相当大的适应弹性。
<<上一页[1][2][3][4]下一页>>